Enerpac GT-Series - Manual (Page 71)

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5.0 POSICIONAMENTO DO ARRANJO
5.1 Óleo Hidráulico
A necessidade de óleo varia, dependendo do modelo e tipo
de bomba. Veja o manual de instrução de sua bomba para as
especifi cações do óleo. Falha na utilização do genuíno óleo
hidráulico Enerpac pode invalidar a garantia.
5.2 Mangueiras e Conexões
Todas as mangueiras hidráulicas e conexões usadas no circuito
devem ser reguladas na ou acima da pressão máxima de trabalho
do tensionador – 1.500 bar [21,750 psi].
Para garantir uma operação confi ável e segura, é altamente
recomendada a utilização de mangueiras aprovadas Enerpac
de alta pressão. Veja no Catálogo Soluções de Aparafusamento
Enerpac a disponibilidade de uma lista completa de mangueiras,
conexões e acessórios correlatos.
6.0 INSTALAÇÃO
6.1 Antes de Começar
1. Certifi que-se de que TODOS os cálculos (carga do parafuso,
pressão hidráulica, etc.) tenham sido feitos antes de começar
o processo de tensionamento e que foram revisados e
aprovados por um engenheiro qualifi cado com experiência
em aparafusamento.
2. Certifi que-se de que todo o pessoal envolvido neste
procedimento é treinado em procedimentos de aperto de
juntas e no equipamento de tensionamento que está sendo
usado. Assegure que as pessoas leram e entendem as
informações de segurança contidas nas seções 2.1 e 2.2
deste documento.
3. Certifi que-se de que a capacidade de óleo do reservatório
da bomba é adequado para o número de tensionadores a
serem usados no circuito. Veja a Tabela 1 para o volume de
óleo do tensionador.
Tabela 1 – Volumes de Óleo do Tensionador
Série
Máximo Volume de Óleo no Curso Máximo
(cada tensionador)
centímetros cúbicos onças de fl uído (US)
GT1 19,4 0,65
GT2 34,5 1,16
GT3 66,7 2,25
GT4 117,0 3,95
GT5 173,9 5,84
GT6 225,9 7,63
Nota: Para determinar o volume total de óleo necessário, multiplique o
volume de óleo da série do seu tensionador pelo número de tensionadores
a serem usados no circuito. Volumes de óleo mostrados são aproximados.
Quantidade adicional de óleo será contida nas mangueiras e conexões.
4. Certifi que-se de que todas as pessoas estão cientes da
máxima pressão de trabalho e do curso máximo aplicáveis
ao(s) tensionador (es) sendo usados. Esta informação está
marcada no corpo do tensionador. Veja Seção 3.0 para
informações adicionais.
5. Inspecione os prisioneiros para verifi car se não existem
danos ou defeitos óbvios, e se parecem capazes de suportar
a força que será aplicado pelos tensionadores.
6. Certifi que-se de que todas as porcas e extratores rosqueados
correm livremente nos ressaltos dos prisioneiros sobre o
comprimento total das juntas.
7. Verifi que se cada prisioneiro está corretamente instalado
e se há extensão sufi ciente do prisioneiro para prender o
tensionador. A porção exposta do prisioneiro (acima da
porca) deve ser de, pelo menos, a mesma dimensão do
diâmetro do prisioneiro. O comprimento total do ressalto
do prisioneiro (da superfície da junta ao fi nal do prisioneiro)
deve ser de, pelo menos duas vezes o comprimento da
porção exposta do prisioneiro. Ver Figura 4.
.
Figura 4, Exigências de Extensões do Prisioneiro
6.2 INSTALAÇÃO DO TENSIONADOR E LIGAÇÃO
1. Veja a Seção 6.1, Antes de Começar. Todo o pessoal
envolvido no procedimento de tensionamento deve ler,
entender e seguir as instruções contidas na Seção 6.1.
2. Determine o arranjo do tensionador ao redor da superfície
da junta. Veja a Seção 6.3 para exemplos e informações
adicionais.
3. Antes de instalar o primeiro tensionador, certifi que-se de
que as porções rosqueadas do prisioneiro e do extrator
rosqueado estão limpas e sem avarias.
4. Posicione o soquete sobre a porca. Assegure que o soquete
se encaixa na porca sem força. Ver Figura 5, Vista A.
5. Coloque o tensionador sobre o prisioneiro. Ver Figura 5,
Vista B.
a. Assegure que o encaixe da alavanca do parafuso na
ponte está visível.
b. Assegure que os engates rápidos hidráulicos
estão visíveis, facilitando a ligação das mangueiras
hidráulicas.
6. Posicione o terminal do prisioneiro no extrator rosqueado.
Usando uma alavanca de parafuso, atarraxe o extrator
rosqueado no prisioneiro até que o ressalto do extrator se
assente fi rmemente contra o pistão. Ver Figura 5, Vista C.
7. Monte qualquer tensionador adicional no sistema, da mesma
maneira, seguindo os passos 3 até 6 desta seção.
8. Verifi que se a válvula de alívio de pressão da bomba está
ABERTA. Ver Figura 5, Vista D.
9. Ligue as mangueiras hidráulicas aos tensionadores. Ver
Figura 5, vistas E e F. Também veja Seção 6.3 para arranjos
típicos de ligação de mangueiras.
10. Em cada prisioneiro, verifi que que cada pistão está
totalmente retornado para dentro do corpo do tensionador.
Se necessário, vire para baixo o extrator rosqueado
(conforme exigido) para retornar totalmente o pistão.