Enerpac GT-Series - Manual (Page 60)

60
van de voorspancilinder - 1500 bar [21.750 psi].
Om een veilige en betrouwbare werking te verzekeren, wordt
het gebruik van Enerpac-goedgekeurde hogedruk slangen sterk
aanbevolen. Raadpleeg de Enerpac boutbevestigingsoplossingen
cataloog voor een complete lijst met beschikbare slangen,
fi ttingen en aanverwante accessoires.
6.0 INSTALLATIE
6.1 Voor u begint
1. Zorg ervoor dat ALLE berekeningen (boutbelasting,
hydraulische druk, enz.) hebben plaatsgevonden vóór het
begin van de spanningsproces en dat ze zijn gecontroleerd
en goedgekeurd door een bevoegde ingenieur met ervaring
in boutbevestiging.
2. Zorg ervoor dat alle personeel dat betrokken is bij deze
procedure is opgeleid in de procedures voor het vastdraaien
van afdichtingen en dat spanningsapparatuur wordt gebruikt.
Zorg ervoor dat alle personeel de veiligheidsinformatie leest
en begrijpt uit de secties 2.1 en 2.2 van dit document.
3. rg ervoor dat de oliecapaciteit van het pompreservoir
toereikend is voor het aantal voorspancilinders dat wordt
gebruikt in het circuit. Zie Tabel 1 voor voorspancilinder
olievolumes.
Tabel 1 - Voorspancilinder olievolumes
Serie
Maximale olievolume bij maximale slag
(elke voorspancilinder)
cm3 Vloeistof ounces (VS)
GT1 19,4 0.65
GT2 34,5 1.16
GT3 66,7 2.25
GT4 117,0 3.95
GT5 173,9 5.84
GT6 225,9 7.63
Opmerking: om het totale vereiste olievolume te bepalen, vermenigvuldig het
olievolume voor de spannerserie met het aantal spanners die moeten worden
gebruikt in het circuit. De weergegeven olievolumes zijn bij benadering. Extra
olie zal worden opgenomen in slangen en fi ttingen.
4. Zorg ervoor dat alle werknemers zich bewust zijn van de
maximale werkdruk en maximale slag van toepassing op
de voorspancilinder(s) die worden gebruikt. Deze informatie
wordt afgestempeld op de voorspancilinderbehuizing. Zie
Sectie 3.0 voor meer informatie.
5. Controleer de bouten op zichtbare schade of defecten, en
of ze in staat zijn om de kracht te weerstaan die zal worden
toegepast door de voorspancilinders.
6. Zorg ervoor dat alle moeren en trekkers met schroefdraad
vrij draaien op de bouten over de hele lengte van de bouten
die door de afdichting steken.
7. Controleer of iedere bout correct is geïnstalleerd en dat er
voldoende verlenging van de bout is om de voorspancilinder
aan te sluiten. Het blootgestelde deel van de bout (boven
de moer) moet ten minste dezelfde dimensie hebben als de
diameter van de bout. De totale lengte van het uitstekende
bout (van afdichtingsoppervlak tot het einde van de bout)
moet ten minste tweemaal de lengte van de blootgestelde
deel van de bout zijn. Zie Figuur 4.
Figuur 4, Vereisten boutverlenging
6.2 Voorspancilinderinstallatie en verbinding
1. Zie Sectie 6.1, Voor u begint. Al het personeel dat betrokken
is bij de spanningsprocedures moet de instructies uit Sectie
6.1 lezen, begrijpen en volgen.
2. Bepaal de voorspancilinderopstelling rond het
afdichtingsoppervlak. Raadpleeg Sectie 6.3 voor voorbeelden
en meer informatie.
3. Voordat u de eerste voorspancilinder installeert, moet u
ervoor zorgen dat de delen met schroefdraad van de bout en
de trekker met schroefdraad schoon zijn en zonder schade.
4. Plaats de ring op de moer. Zorg ervoor dat de ring past op de
moer zonder kracht uit te oefenen. Zie Figuur 5, Aanzicht A.
5. Plaats de voorspancilinder over de bout. Zie Figuur 5,
Aanzicht B.
a. Zorg ervoor dat de wringstaafsleuf in de brug naar
buiten is gericht.
b. Zorg ervoor dat de hydraulische koppelingen naar
buiten zijn gepositioneerd, zodat hydraulische slangen
gemakkelijker kunnen worden aangesloten.
6. Bepaal de positie van het einde van de bout met behulp van de
trekker met schroefdraad. Met behulp van een wringstaaf, schroef
de trekker met schroefdraad op de bout tot de trekkerkraag stevig
tegen de zuiger zit. Zie Figuur 5, Aanzicht C.
7. Verzamel alle extra voorspancilinders in het systeem op
dezelfde wijze, volgens de stappen 3 tot en met 6 in deze
Sectie.
8. Controleer of het pompontlastingsventiel OPEN is. Zie Figuur
5, Aanzicht D.
9. Sluit de hydraulische slangen aan op de voorspancilinders.
Zie Figuur 5, aanzichten E en F. Zie ook Sectie 6.3 voor
typische slangaansluitingsopstellingen.
10. Op iedere bout, controleren of de zuiger volledig
teruggetrokken zit in de voorspancilinderbehuizing. Indien
nodig, draai de trekker met schroefdraad naar beneden (zoals
vereist) zodat de zuiger volledig wordt teruggetrokken.
11. Voordat het systeem onder druk wordt gezet, controleer of
alle hydraulische slangen zijn aangesloten. Elke mannelijke
koppeling moet worden aangesloten op een overeenkomstige
vrouwelijke koppeling. Controleer of elke koppeling volledig
is aangesloten en stevig vergrendeld in positie door fysiek te
trekken aan de aansluiting.
BELANGRIJK: ALLEEN de ongebruikte vrouwelijke koppeling
op de LAATSTE voorspancilinder aan het einde van het circuit
mag losgekoppeld blijven.
Een vrouwelijke koppeling mag losgekoppeld blijven (met open