Enerpac GT-Series - Manual (Page 125)

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4.1 最大ストローク表示
最大許容テンショナストロークは、ピストン周囲の黄色に塗られた
溝で目視確認できます。
テンショナ手順の最中は、最大ストローク表示の監視を続けてくだ
さい。表示を目視確認できれば、
システムの加圧を即停止します。
テンショナ手順の最中、目的の油圧に達する前に最大ストローク表
示が目視確認された場合、ポンプを停止して、テンショナのナットを
締めて油圧を解放します。次に、ネジ込みプラーを回して下げ、ピス
トンをテンショナに戻します。
適正なテンショニングを確保するために、目的の油圧に達する前に
最大ストローク表示が目視確認された場合、必ずテンショニング段
階を繰り返して(もう一度やり直して)ください。
警告：最大ストローク表示が目視確認された後にシステム
を加圧し続けると、高圧油圧オイルが漏れる原因となりま
す。加圧された油圧オイルが噴き出して皮膚を貫通する
と、重大な人身障害の原因となります。最大ストロークを超えると、テ
ンショナ構成部品およびジョイントが損傷する原因となります。
最大ストローク表示
(黄色の溝)
図3、最大ストローク表示
5.0 準備
5.1 油圧オイル
オイルの要件は、ポンプのモデルおよびタイプによって異なります。
オイルの仕様については、各ポンプの取扱説明書を参照してくださ
い。Enerpac純正油圧オイルを使用していない場合、保証が無効に
なることがあります。
5.2 ホースおよび継手
サーキットで使用されるすべての油圧ホースおよび継手の定格は、
テンショナの最大作動圧力(1500 bar [21,750 psi])と同じまたはそれ
以上でなければなりません。
安全かつ確実な操作を確保するために、Enerpac認定の高圧ホース
の使用を強くお勧めします。使用できるホース、継手および関連付
属品の一覧表は、Enerpac Bolting Solutions Catalog(Enerpac ボル
ティングソリューションカタログ)に掲載されています。
図2、テンショナの主な構成部品
キー::
1 ネジ込みプラー
2 – ピストン
3 – 本体
4 - カプラ、 メス形
5 - カプラ、オス形
6 – ブリッジ
7 – ソケット
8 – トミーバー
図1、テンショナのデータ
注：テンショナの「ロー
ドセル」には、部品2、
3、4、5(組み立て式)が
含まれています。