Enerpac GT-Series - Manual (Page 119)

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13.（可选检查）第四次施加压力，并尝试再次拧紧螺母。
• 如果无法转动螺母，即表明张紧已完成。释放压力。转至
步骤 14。
• 如果螺母仍可转动，请重复步骤 4 至 10，直至无法再转
动为止。但必须注意，因为过度转动可能表明联轴节存在
故障。
14. 确保压力表读数为零 [0] 巴/psi。如果指示存在任何压力，
请缓慢地打开泵的泄压（回油）阀，释放液压。
15. 降低螺纹拉头，直至活塞完全缩回。断开液压软管，为每个
断开的接头装上防尘盖（未显示）。从螺栓上卸下张紧轮。
7.2 张紧说明 - 50% 覆盖率（在每隔一个螺栓上安装张紧轮）
重要事项：请阅读第 7.0 节开头的预防措施和说明，然后再开始
执行以下步骤。另请参阅第 2.1 和 2.2 节中包含的安全信息。
1. 确保正确地将联轴节对准。
2. 每隔一个地将所有螺栓编成“1”号和“2”号，以供日后参
考。
3. 将拉伸器安装到编为“1”号的螺栓上，并连接液压软管。请
参阅图 12，了解拉伸器的典型布置。另请参阅第 6.1 和 6.2
节，了解其它张紧轮安装和连接说明。
4. 得出“第一遍”压力“A”值。此值必须由具备螺栓连接经验
的合格工程师计算得出。
注：用于张紧编号“1”螺栓的压力“A”值通常高于稍后用来紧
固编号“2”螺栓的压力“B”值。这是为了将执行 100% 以下覆
盖率张紧时可能会发生的额外负载损失考虑在内。
5. 启动泵，将张紧轮一直加压至大约 70 巴 (1000 PSI)。检查
有无漏油情况。
6. 如果未发现任何泄漏，请重新启动泵，将张紧轮加压至在步
骤 4 中计算出的“第一遍”压力“A”值。在加压期间，不
间断地持续观察张紧轮行程和液压。
7. 达到“第一遍”压力“A”时，将泵停机。泵停机后再次检查
油压计。确保压力保持稳定（不增加也不减少）。此时在每
个张紧轮处的螺母与联轴节面之间均可看到螺纹。见图 7。
8. 保持压力恒定，使用拨杆手动降低第一个螺母拨圈和螺母。
继续拧紧，直至螺母紧靠在联轴节面上为止。见图 8 和 9。
9. 对液压管路中其余的“第一遍”张紧轮重复步骤 8。
10. 缓慢地打开泵的泄压（回油）阀，释放液压。确保压力表读
数为零 [0] 巴/psi。见图 10。
11. 检查液压管路中每一个张紧轮处的活塞行程。必要时降低螺
纹拉头，直至活塞完全缩回到张紧轮主体内。见图 11。
12. 重复步骤 5 至 11（按照压力“A”）。
13. 再次重复步骤 5 至 11（按照压力“A”）。
14. 将张紧轮移动到其余 50% 的螺栓（即所有编号为“2”的螺
栓）上。见图 13。
15. 得出“第二遍”压力“B”值。此值必须由具备螺栓连接经验
的合格工程师计算得出。
注：压力“B”值通常低于压力“A”值（详情请参阅步骤 4 后的
注释）。
16. 启动泵，将张紧轮一直加压至大约 70 巴 (1000 PSI)。检查
有无漏油情况。
17. 如果未发现任何泄漏，请继续将张紧轮加压至在步骤 15 中
计算出的“第二遍”压力“B”值。在加压期间，持续观察拉
伸器行程和压力。
图 11，降低螺纹拉头（根据需要）
图 10，降低螺母后压力得到释放
PRESSURE
RELEASE
OPEN
PRESSURE
RELEASE
OPEN