Enerpac GT-Series - Manual (Page 118)

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7.0 拉伸和拆卸
警告：切勿在给系统加压过程中站立于螺栓的同轴位
置。如果螺栓出现故障，松脱或损坏的零件可能会射
出，如此可能会导致严重的人员伤害或死亡。所有人员
都必须随时对潜在的危险保持警惕。
警告：确保不要超过最大工作压力和最大行程。请参阅
张紧轮主体上铭刻的规格。另请参阅本文档末尾的表
2。
重要事项：如果在执行以下程序的任何时间最大行程指示器出
现，请立即将泵停机，拧紧张紧轮处的螺母，并释放液压。接
着，降低螺纹拉头，使活塞回到张紧轮中，然后再继续操作。请
参阅第 4.1 节，了解更多信息。
重要事项：如果发生任何泄漏，请立即将泵停机，并打开泄压（
回油）阀。确保油压计读数为零 (0) 巴/psi。根据需要进行修
理，然后再继续执行张紧程序。
注：为使图解更为明了，在图 7 至图 11 中，只显示了一个液压
软管与张紧轮相连。
7.1 张紧说明 - 100% 覆盖率（在每个螺栓上都安装张紧轮）
重要事项：请阅读第 7.0 节开头的预防措施和说明，然后再开始
执行以下步骤。另请参阅第 2.1 和 2.2 节中包含的安全信息。
1. 确保正确地将联轴节对准。
2. 将张紧轮组装到螺栓上，并连接液压软管。请参阅第 6.1 和
6.2 节，了解其它张紧轮安装和软管连接说明。
3. 确定所需的液压张紧压力。此值必须由具备螺栓连接经验的
合格工程师计算得出。
4. 启动泵，将张紧轮一直加压至大约 70 巴 (1000 PSI)。检查
有无漏油情况。
5. 如果未发现任何泄漏，请继续将张紧轮加压至在步骤 3 中计
算出的值。在加压期间，不间断地持续观察拉伸器行程和压
力。
6. 达到计算出的压力时，将泵停机。泵停机后再次检查压力
表。确保压力稳定（不增加也不减少）。此时在每个张紧轮
处的螺母与联轴节面之间均可看到螺纹。见图 7。
7. 保持压力恒定，使用拨杆手动降低第一个螺母拨圈和螺母。
继续拧紧，直至螺母紧靠在联轴节面上为止。见图 8 和 9。
8. 对液压管路中的所有其余螺栓重复步骤 7。
9. 缓慢地打开泵的泄压（回油）阀，释放压力。确保压力表读
数为零 [0] 巴/psi。见图 10。
10. 检查活塞行程。必要时降低螺纹拉头，直至活塞完全缩回到
张紧轮主体内。见图 11。
11. 重复步骤 4 至 10。
12. 再次重复步骤 4 至 10。
图 7，为拉伸器加压
图 8，降低螺母拨圈和螺母
图 9，套筒和螺母紧靠联轴节
看不到螺纹
PRESSURE
RELEASE
CLOSED
PRESSURE
RELEASE
CLOSED
PRESSURE
RELEASE
CLOSED