Enerpac GT-Series - Manual (Page 121)

121
图 15，提高螺纹拉头。
图 16，得出“脱离”压力
图 17，旋出螺母
图 18，压力释放 – 螺母松开
7.3 拆卸说明 - 100% 覆盖率（在每个螺栓上都安装张紧轮）
重要事项：请阅读第 7.0 节开头的预防措施和说明，然后再开始
执行以下步骤。另请参阅第 2.1 和 2.2 节中包含的安全信息。
注：为使图解更为明了，在图 15 至图 18 中，只显示了一个液压
软管与张紧轮相连。
1. 将张紧轮组装到要松开的螺栓上，并连接液压软管。请参阅
第 6.1 和 6.2 节，了解其它张紧轮安装和软管连接说明。
2. 在施加任何液压前，根据需要升高每个螺栓处的螺纹拉头，
使完全缩回的活塞与螺纹拉头之间出现大约 5 毫米（3/16
英寸）的间隙。见图 15。
3. 启动泵，将张紧轮一直加压至大约 70 巴 (1000 PSI)。检查
有无漏油情况。
警告：在执行下列松开步骤时，确保液压始终低于允许
的最大液压—1500 巴 (21,750 psi)，并且施加的负载
不超过螺栓的抗拉强度。
4. 如果未发现任何泄漏，请继续运行泵。缓慢地提升压力，直
至达到“脱离”液压值。达到此压力时，其中一个拉伸器上
的螺母刚刚开始松动，可以使用拨杆手动转动。记录此压力
值以供参考。见图 16。
5. 将液压提升至步骤 4 中记录的“脱离”压力值之上大约 5%。
然后将泵停机。
6. 保持压力恒定，旋出（松动）第一个张紧轮处的螺母，使螺
母与联轴节面之间出现大约 3 至 4 毫米（1/8 英寸）的间
隙。见图 17。
注：步骤 6 中的间隙尺寸不得超过步骤 2 中的间隙尺寸。
7. 对所有其余螺栓重复步骤 6。
小心：如果螺母难以转动，可以 5% 增量进一步增加压
力。但切勿将压力增加到 1500 巴 (21,750 psi) 以上。
确保所施加的负载不超过螺栓的抗拉强度。
8. 缓慢地打开泵的泄压（回油）阀，释放液压。验证油压计读
数为零 [0] 巴/psi。见图 18。此时螺栓已完全松开。
9. 降低螺纹拉头，直至活塞完全缩回。断开液压软管，为每个断
开的接头装上防尘盖（未显示）。从螺栓上卸下张紧轮。
5 毫米（3/16 英寸）
注：一边缓慢地提
升压力，一边尝试
旋出螺母。当螺母刚
开始转动时，即表明
已达到“脱离”压力
(B1)。
B1
= 脱离压力
3 至 4 毫米
（1/8 英寸）
B2 = 脱离压力 (B1) + 5%
PRESSURE
RELEASE
OPEN
PRESSURE
RELEASE
CLOSED
PRESSURE
RELEASE
CLOSED
PRESSURE
RELEASE
OPEN