Enerpac GT-Series - Manual (Page 26)

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5.0 EINRICHTEN
5.1 Hydrauliköl
Die Ölanforderungen unterscheiden sich je nach
Pumpenmodell und –typ. Die Ölspezifi kationen fi nden Sie in
der Bedienungsanleitung Ihrer Pumpe. Nichtverwendung von
Original-Enerpac-Hydrauliköl kann zum Erlöschen der Garantie
führen.
5.2 Schläuche und Verschraubungen
Alle Hydraulikschläuche und -verschraubungen, die im Kreis
verwendet werden, müssen eine Nennleistung haben, die
mindestens dem maximalen Arbeitsdruck des Spannelements
entspricht (1500 bar [21.750 psi]):
Um sicheren und zuverlässigen Betrieb sicherzustellen,
wird die Verwendung von von Enerpac zugelassenen
Hochdruckschläuchen stärkstens empfohlen. Im Enerpac
Verschraubungslösungenkatalog fi nden Sie eine vollständige
Liste erhältliche Schläuche, Verschraubungen und Zubehör.
6.0 EINBAU
6.1 Vor Beginn
1. Achten Sie darauf, ALLE Berechnungen (Schraubenlast,
hydraulischer Druck usw.) vor Beginn des Spannvorgangs
durchzuführen. Die Berechnungen müssen außerdem von
einem qualifi zierten Techniker mit Verschraubungserfahrung
überprüft und genehmigt werden.
2. Vergewissern Sie sich, dass alle an diesem Verfahren
beteiligten Personen in Verbindungsspannverfahren und den
verwendeten Spanngeräten geschult sind. Stellen Sie sicher,
dass alle Personen die in den Abschnitten 2.1 und 2.2 dieses
Dokuments enthaltenen Sicherheitsinformationen lesen und
kennen.
3. Achten Sie darauf, dass die Ölkapazität des Pumpenbehälters
für die Anzahl der im Kreis zu verwendenden Spannelemente
ausreichend ist. Die Ölvolumen der Spannelemente fi nden
Sie in Tabelle 1.
Tabelle 1 – Ölvolumen der Spannelemente
Serie
ximales Ölvolumen bei maximalem Hub
(jedes Spannelement)
Flüssigunzen (US) Kubikzentimeter
GT1 0.65 19,4
GT2 1.16 34,5
GT3 2.25 66,7
GT4 3.95 117,0
GT5 5.84 173,9
GT6 7.63 225,9
Hinweis: Um das gesamte erforderliche Ölvolumen zu bestimmen,
multiplizieren Sie das Ölvolumen für Ihre Spannelementserie mit der
Anzahl der im Kreis zu verwendenden Spannelemente. Die aufge-
führten Ölvolumen sind ungefähre Werte. Zusätzliches Öl ist in den
Schläuchen und Verschraubungen enthalten.
4. Vergewissern Sie sich, dass alle Personen den maximalen
Arbeitsdruck und den maximalen Hub kennen, der für die
zu verwendenden Spannelemente gilt. Diese Informationen
sind auf dem Gehäuse des Spannelements aufgedruckt. In
Abschnitt 3.0 fi nden Sie zusätzliche Informationen.
5. Überprüfen Sie, ob die Bolzen keine offensichtlichen Schäden
oder Defekte haben und dass sie die Kraft aushalten können,
die von den Spannelementen aufgewandt wird.
6. Vergewissern Sie sich, dass alle Muttern und
Gewindeabziehteile über die gesamte Bolzenlänge bis über
die Verbindung frei auf den Bolzenn laufen.
7. Überprüfen Sie, ob alle Bolzen richtig eingebaut sind
und dass die Bolzenausdehnung ausreicht, um das
Spannelement einzurasten. Der sichtbare Teil des Bolzens
(über der Mutter) sollte mindestens dieselbe Abmessung wie
der Bolzendurchmesser haben. Die gesamte hervorstehende
Länge des Bolzens (von der Verbindungsfl äche zum Ende
des Bolzens) muss mindestens die doppelte Länge des
sichtbaren Teils des Bolzens haben. Siehe Abb. 4.
Abb. 4, Anforderungen an die Bolzenausdehnung
6.2 Einbau und Anschluss des Spannelements
1. Sehen Sie in Abschnitt 6.1, Vor Beginn, nach. Alle Personen,
die an den Spannvorgängen beteiligt sein sollen, müssen
die in Abschnitt 6.1 enthaltenen Anweisungen lesen, kennen
und befolgen.
2. Legen Sie die Spannelementanordnung um die
Verbindungsfl
äche fest. Beispiele und zusätzliche
Informationen fi nden Sie in Abschnitt 6.3.
3. Bevor Sie das ersten Spannelement einbauen, achten
Sie darauf, dass die Gewindeteile der Bolzen und
Gewindeabziehteile sauber und frei von Schäden sind.
4. Positionieren Sie den Steckschlüssel über der Mutter. Stellen
Sie sicher, dass der Steckschlüssel über die Mutter passt,
ohne Gewalt anzuwenden. Siehe Abb. 5, Ansicht A.
5. Platzieren Sie das Spannelement über dem Bolzen. Siehe
Abb. 5, Ansicht B.
a. Stellen Sie sicher, dass der DrehBolzenschlitz in der
Brücke nah außen zeigtt.
b. Stellen Sie sicher, dass die hydraulischen Kupplungen
auswärts positioniert sind, um ein leichteres Anschließen
der Hydraulikschläuche zu gewährleisten.
6. Suchen Sie das Ende des Bolzens mit dem Gewindeabziehteil.
Schrauben Sie das Gewindeabziehteil mit dem DrehBolzen
auf den Bolzen, bis die Schulter des Ausziehteils fest am
Kolben sitzt. Siehe Abb. 5, Ansicht C.
7. Montieren Sie weitere Spannelemente im System genauso
und befolgen Sie dabei die Schritte 3 bis 6 dieses
Abschnitts.
8. Überprüfen Sie, ob das Druckablassventil der Pumpe OFFEN
ist. Siehe Abb. 5, Ansicht D.
9. Schließen Sie die Hydraulikschläuche an die Spannelemente
ann. Siehe Abb. 5, Ansichten E und F. Typische
Schlauchverbindungsanordnungen fi nden Sie in Abschnitt
6.3.