Enerpac GT-Series - Manual (Page 38)

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debbono essere del tipo adatto per la pressione massima o per
pressione anche maggiore di lavoro del tensionatore di 1500 bar
[21,750 psi].
Per assicurare un funzionamento sicuro ed affi dabile, é fortemente
raccomandato l’uso dei tubi idraulici fl essibili per alta pressione.
Per la lista completa dei tubi fl essibili, raccordi e relativi accessori
disponibili, fare riferimento al catalogo Enerpac Bolting Solutions
(soluzioni di imbullonamento Enerpac).
6.0 INSTALLAZIONE
6.1 Prima di incominciare
1. Accertarsi che TUTTI i calcoli (carico del bullone, pressione
idraulica, ecc.) siano stati fatti precedentemente all’inizio
del processo di tensionamento e che essi siano stati rivisti
ed approvati da un ingegnere qualifi cato con esperienza di
imbullonamento.
2. Accertarsi che tutto il personale coinvolto in questa procedura
sia stato allenato alle procedure di tensionamento dei giunti e
per l’equipaggiamento di tensionamento utilizzato. Accertarsi
che tutto il personale legga e capisca le informazioni di sicurezza
contenute nelle sezioni 2.1 e 2.2 di questo documento.
3. Accertarsi che la capacità del serbatoio dell’olio della pompa
sia adeguata per il numero di tensionatori che si deve utilizzare
nel circuito. Fare riferimento alla Tabella 1 per i volumi d’olio dei
tensionator.
Tabella 1 – Volumi d’olio del tensionatore
Serie
Massimo Volume di Olio alla Massima Corsa
(ogni tensionatore)
centimetri cubi once fl uide (US)
GT1 19,4 0.65
GT2 34,5 1.16
GT3 66,7 2.25
GT4 117,0 3.95
GT5 173,9 5.84
GT6 225,9 7.63
Nota: Per determinare il volume totale di olio richiesto, moltiplicare il volume
di olio per la serie del Vostro tensionatore per il numero dei tensionatori in uso
nel circuito. I volumi di olio mostrati sono approssimativi. Olio addizionale è
inoltre contenuto all’interno dei tubi fl essibili e dei raccordi.
4. Accertarsi che tutto il personale sia a conoscenza della
massima pressione di funzionamento e della massima corsa
applicabile applicabili al tensionatore (ai tensionatori) che si
usano.
5. Ispezionare i perni per verifi care che essi non contengano
dei danni o difetti evidenti, e che essi siano in grado di
sopportare la forza che sarà applicata dai tensionatori.
6. Accertarsi che tutti i dadi e i tiranti fi lettati siano liberi di
scorrere sui perni per tutta la lunghezza del prigioniero che
fuoriesce dal giunto.
7. Controllare che ogni prigioniero sia correttamente installato
e che ci sia una suffi ciente estensione del prigioniero
per impegnare il tensionatore. La porzione esposta del
prigioniero (sopra al dado) dovrebbe avere almeno la stessa
dimensione del diametro del prigioniero. La lunghezza totale
che fuoriesce del prigioniero (dalla superfi cie del giunto
all’estremità del prigioniero) deve essere almeno il doppio
della porzione esposta del prigioniero. Vedere la Figura 4.
Figura 4, Richieste di corse dei perni
6.2 Installazione ed aggancio del tensionatore
1. Fare riferimento alla Sezione 6.1, Prima di incominciare.
Tutto il personale coinvolto nelle procedure di tensionamento
deve leggere, capire e seguire le istruzioni contenute nella
Sezione 6.1.
2. Determinare la disposizione del tensionatore attorno alla
superfi cie del giunto. Fare riferimento alla Sezione 6.3 per gli
esempi e l’informazione addizionale.
3. Prima di installare il primo tensionatore, accertarsi che le
porzioni fi lettate dei prigionieri e l’estrattore fi lettato siano
puliti e senza danni.
4. Posizionare l’inserto sul dado. Assicurarsi che l’inserto si
adatti sul dado senza forzare. Vedere la Figura 5, vista A.
5. Posizionare il tensionatore sul prigioniero. Vedere la Figura
5, vista B.
a. Accertarsi che la cava del ponte per l’introduzione della
spina guardi verso l’esterno.
b. Accertarsi che gli accoppiatori idraulici siano posizionati
verso l’esterno, per permettere un collegamento più facile
dei tubi idraulici fl essibili.
6. Individuare l’estremità del prigioniero con l’estrattore
fi lettato. Usando una spina, avvitare l’estrattore fi lettato
sul prigioniero fi no a che la spalla dell’estrattore si appoggi
fermamente contro il pistone. Vedere la Figura 5, vista C.
7. Montare qualsiasi altro tensionatore nel sistema nella stessa
maniera, seguendo i punti da 3 fi no a 6 di questa Sezione.
8. Controllare che la valvola di scarico della pressione
(PRESSURE RELEASE) della pompa sia OPEN (APERTA).
Vedere la Figura 5, vista D.
9. Collegare i tubi fl essibili idraulici ai tensionatori. Vedere la
Figura 5, viste E ed F. Fare riferimento anche alla Sezione 6.3
per le disposizioni tipiche del collegamento dei tubi idraulici
fl essibili.
10. Per ogni prigioniero, verifi care che il pistone sia completamente
ritratto dentro al corpo del relativo tensionatore. Se
necessario, girare verso il basso l’estrattore fi lettato (di
quanto è necessario) per fare rientrare completamente il
pistone.
11. Prima di pressurizzare il sistema, accertarsi che tutti i
tubi idraulici fl essibili siano collegati. Ogni accoppiatore
maschio deve essere collegato al corrispondente
accoppiatore femmina. Verifi care che ogni accoppiatore sia
completamente inserito e sicuramente bloccato in posizione
tirando fi sicamente sul collegamento.