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Inspection préalable – RIDGID Hydraulic Pipe Bender User Manual

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Cintreuse hydraulique

Inspection préalable

AVERTISSEMENT

Avant chaque utilisation, inspectez la cintreuse

hydraulique afin de corriger toute anomalie qui

pourrait l’endommager, et limiter les risques de

blessure corporelle grave par choc électrique,

écrasement des membres ou autres causes.

1. Sʼil sʼagit dʼune cintreuse électrique, assurez-vous que

son interrupteur marche/arrêt se trouve en position

« arrêt » ( ) et que son cordon dʼalimentation est

débranché.

2. Eliminez toutes traces dʼhuile, de graisse et de crasse

du mécanisme de la cintreuse et au niveau de ses

poignées et commandes. Cela facilitera lʼinspection

de la cintreuse et aidera à mieux la maîtriser en

cours dʼutilisation.

3. Examinez la cintreuses pour signes de :

• Fuites hydrauliques. Vérifiez le niveau dʼhuile hy-

draulique et faites le point si nécessaire (reportez-

vous à la section Entretien).

• Bris, fissuration, torsion, absence, désalignement ou

grippage de pièces, voire toute autre anomalie

susceptible de nuire au bon fonctionnement et à la

sécurité de la cintreuse.

• Fissuration ou rupture des formes et des supports

latéraux.

• Détérioration ou modification du cordon dʼali-

mentation et de sa fiche.

• Présence et lisibilité de lʼaffiche de sécurité (se

reporter aux figures 4A et 4B).

Nʼutilisez pas la cintreuse avant que toute anomalie

éventuellement constatée au cours de son inspection

ait été corrigée.

Figure 4A – Affiche de sécurité (manuelle)

Figure 4B – Affiche de sécurité (électrique)

Les cintreuses sont livrés avec les formes et supports adaptés à la plage les courbures prévues, le tout conditionné dans une

caisse en bois réutilisable. Les formes sont dimensionnées pour les tuyaux DIN 2440 et leurs équivalents indiqués ci-après :

Ø nominal

Ø extérieur

Ep. parois

Rayon de courbure*

Poids

Tuyau**

Mini

Maxi

Réf.

Pouces

Pouces

mm

Pouces

mm

Pouces

mm

Pouces

mm

lbs

kg

Type/norme

37218

1/4"

0,540

13,5

0,08

2,2

0,16

4

2,36

60

2,2

1

EN10255, ASTM A53

37223

3/8"

0,675

17,2

0,09

2,3

0,16

4

1,77

45

1,8

0,8

EN10255, ASTM A53

37228

1/2"

0,840

21,3

0,10

2,6

0,16

4

1,97

50

2,4

1,1

EN10255, ASTM A53

37233

3/4"

1,050

26,9

0,10

2,6

0,16

4

3,15

80

4,0

1,8

EN10255, ASTM A53

37238

1"

1,315

33,7

0,13

3,2

0,20

5

4,33

110

4,0

1,8

EN10255, ASTM A53

37243

1

1

/

4

"

1,660

42,4

0,13

3,2

0,20

5

5,31

135

4,6

2,1

EN10255, ASTM A53

37248

1

1

/

2

"

1,990

48,3

0,13

3,2

0,20

5

6,10

155

9,5

4,3

EN10255, ASTM A53

37253

2"

2,375

60,3

0,14

3,6

0,22

5,5

8,66

220

14,4

6,5

EN10255, ASTM A53

37258

2

1

/

2

"

2,875

76,1

0,14

3,6

0,28

7

12,60

320

38,5

17,5

EN10255, ASTM A53

37263

3"

3,500

88,9

0,16

4,0

0,30

7,6

15,35

390

59,9

27,2

EN10255, ASTM A53

Formes

* Rayon de courbure à lʼaxe du tuyau.

** Se reporter à la notice descriptive

Température de fonctionnement : de 14°F à 122°F (-10°C à 50°C). Se reporter au chapitre Entretien pour plus de

précisions.

Manuelle

Electrique