Enerpac PL200-Series - Manual (Page 65)

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e. 拆下千斤顶后检修盖[如果尚未拆下]。参见第 7.1 节。
f. 检查千斤顶过滤器/润滑器上的气压计。确保气压计指示
为零 [0] bar/psi。
⊼ᛣ 如果气压计上指示有压力，请确保空气关闭阀处于“闭
合”位置，空气软管与空气关闭阀之间的连接已断开。然后，重
复步骤 2c 至 2f。
3. 继续执行所需的维护或修理步骤。
7.3 检查油位
每 90 天检查一次液压油油位。
1. 确保液压缸已完全缩回，千斤顶放在坚实的水平表面上。
2. 拆下千斤顶后检修盖。参见第 7.1 节。
3. 确保空气关闭阀处于“闭合”位置。
4. 拧松并拆下注油塞。参见图 11。
5. 检查油箱中的油位。在液压缸完全缩回和气动马达关闭的情
况下，油位应在油箱顶部下方大约 25 毫米 [1 英寸] 的位
置。参见图 11。
6. 如果油位过低，则按需加注 Enerpac HF 液压油。为避免油
液溢出，请使用漏斗。
⊼ᛣ
• 油箱设有通风孔。为避免油液通过通气孔漏出，切勿将油箱完
全加满。
• 为帮助避免油箱出现意外装油过满，在检查油位或加注更多油
液前务必始终确保液压缸已完全缩回。
• 如果工作场所不提供 Enerpac HF，请使用符合表 8 所示规格
的对等液压油。
7. 重新安装注油塞。
8. 重新安装千斤顶后检修盖。参见第 7.1 节。
表 8 - 液压油规格 - ISO 32
ISO 等级 32
粘度指数 最低 100
210 °F 时的粘度 42-45 S.U.S.
100 °F 时的粘度 150-165 S.U.S.
0 °F 时的粘度 <12000 S.U.S.
API 比重指数 31.0-33.0
闪点，C.O.C.°F 400
倾点， ° F -35
图 11，油位 — 液压油箱
[已拆掉手柄组件，便于显示细节]
满油位 = 低于油箱顶部
25 毫米 [1 英寸]
注油塞
油位
[满]
⊼ᛣ
• 若使用的油液不合适，会导致千斤顶液压组件损坏，致使产品
质保失效。强烈建议使用 Enerpac HF 液压油。
• 确保油液洁净。依据 ISO4406 标准，油液洁净度应维持在
18/16/13 的最高等级。如果油液呈乳状、混浊或发黑，则即刻
按第 7.4 节所述进行更换。
7.4 更换油液
每 12 个月或使用 500 小时后更换一次液压油箱中的油液。参见
图 12。
以下情形将需要更频繁地更换油液：
• 严苛作业，油液温度可达到 60 °C [150 °F]。
• 高湿度环境和/或温度的极端变化，可导致油箱内部出现冷凝。
• 环境肮脏或多尘，可污染油液。
请按下述步骤更换油液：
1. 确保液压缸已完全缩回。
2. 拆下千斤顶后检修盖。参见第 7.1 节。
3. 完全释放千斤顶液压系统和气动系统中残余的压力。断开供
气软管与空气关闭阀之间的连接。按照第 7.2 节中的步骤操
作。
⊼ᛣ 在液压缸完全缩回和气动马达关闭的情况下，如果将油箱
加注至合适油位，则液压油箱可容纳约 18.9 升 [5 加仑] 的油
液。依据所有适用的法律法规处理使用过的油液。
4. 拧松并拆下油箱底部的放油塞。将使用过的油液排至合适的
容器中。为完全排出所有油液和油箱底部的残渣，可能需要
稍微向后倾斜千斤顶。
5. 清洁并重新安装放油塞。
6. 拆下、清洁并重新安装油箱通气孔。如果通气孔堵塞或损
坏，请予以更换。
7. 使用带式扳手拧松并拆下旧滤油器。使用合适的容器接住溢
出的油液。依据所有适用的法律法规处理溢出的油液。