Enerpac PL200-Series - Manual (Page 64)

64
表 6 - 最大额外堆叠高度
[使用可选 PLB 和 PLE 系列
加长件和 PLS 系列垫片]
千斤顶型号
最大额外堆叠高
度[尺寸“X”]
X
毫米 英寸
PL20014-ASA 711 28.0
PL20025-ASA 229 9.0
堆叠高度[尺寸“X”]包括所有已安装的加长件和垫片的总组合高度。
负荷帽高度未包含在堆叠高度中。
6.7 负荷帽
千斤顶标配有旋转负荷帽。可选购非旋转负荷帽，用于需要降低
折叠高度的应用。负荷帽型号请参见表 7。
⊼ᛣ 请使用旋转负荷帽来恰当啮合成角顶升点。如果非旋转负
荷帽和顶升点之间未对齐的部分过大，而无法通过单独使用胶合
板或其它合适的高摩擦压缩材料进行补偿，则务必始终使用旋转
负荷帽。
DD4880045SR PLC1
表 7 - 负荷帽
负荷帽型号
高度[每个] 重量[每个]
毫米 英寸 千克 磅
DD4880045SR
旋转负荷帽[标配]
84 3.3 9,2 20.2
PLC1
非旋转负荷帽
[选装配件]
22 0.88 4,7 10.4
注意：所示尺寸和重量为近似值。
7.0 维护
7.1 后检修盖拆除
如需接近各种检查点、润滑点和维护点，则必须拆下千斤顶后检
修盖。请按下述步骤拆下千斤顶后检修盖：
1. 解开盖两侧的橡胶插销。
2. 向上拉起盖子，直至盖键槽上的圆形开口与液压油箱后部的
盖支撑销对齐。
图 10，拆卸后检修盖
3. 轻柔地向后移动盖子，直至其越过销，然后从千斤顶上拿下
盖子。
4. 按步骤 3、2、1 重新装回盖子。将盖子完全安装至千斤顶上
前，在键槽开口处，确保各盖支撑销上的凹槽与金属盖板对
齐。
䄺ਞ 使用千斤顶前，务必重新安装后检修盖。除维护步骤
所需外，切勿在已拆下检修盖的情况下操作千斤顶。在检修盖已
拆下的情况下，如果人员与热表面或加压管路和组件接触，则可
能会造成严重的人身伤害。如果坠落物体掉落至外露组件上，还
可能会损坏组件。
7.2 为千斤顶的液压系统和气动系统泄压
对于本手册第 7 节所述部分维护步骤，在开始执行步骤之前，需
要先为千斤顶的液压系统和气动系统泄压。为确保维护人员的安
全，需进行此类操作。
䄺ਞ 不按照以下步骤进行操作可导致在执行维护和修理程
序的过程中千斤顶意外启动。如果加压组件被开启或加压配件变
松，则可能会出现不受控制的泄压。从而导致人员严重受伤。
⊼ᛣ 在为气动系统泄压前必须先为液压系统泄压。务必始终对
两个系统均进行泄压处理。
1. 按步骤 1a 至 1c 所述为千斤顶液压系统泄压：
a. 检查千斤顶是否已连接至气源，空气关闭阀是否处于“开
启”位置。
b. 确保液压缸处于完全缩回的状态。
c. 按下控制板的“向上”按钮，同时观察液压缸的运动情
况。液压缸开始伸出时立即释放“向上”按钮[通常约在 1
或 2 秒后]。此步骤将释放千斤顶液压系统中残余的压力。
⊼ᛣ 为防止系统中重新积聚液压压力，在以下步骤中切勿按下
控制板的“向下”按钮。
2. 按步骤 2a 至 2f 所述为千斤顶气动系统泄压：
a. 将千斤顶空气关闭阀切换至“闭合”位置。
b. 断开千斤顶空气关闭阀上的供气软管。
⊼ᛣ 在下一步中，因为残余的空气从千斤顶气动系统中排出，
千斤顶可能会启动并运行片刻。
c. 按住控制板的“向上”按钮。继续按住按钮，直至千斤顶
气动马达停止运行。气动马达通常约在 2 至 6 秒后停止运
行，具体取决于供气软管的长度。
d. 确保千斤顶不会发出可听见的“嘶嘶”声。