Vollrath GRANDE In-Chamber Vacuum Pack Machines - Manual (Page 25)

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VACUUM PACKING MACHINE
CONDITIONNEUSE SOUS VIDE
MAQUINA DE VACÍO
Operating and service manual / Mode d’emploi et d’entretien
Manual de uso y mantenimiento / Ed. 01 - 2011
REV. 00 - Cod.: 1500386
FR ES
MEDIO - GRANDE
5.5 DÉFINITIONS DES FONCTIONS
5.5.1 FONCTION VIDE (VAC)
Le paramètre VAC est introduit à temps et est exprimé en secondes. L’in-
troduction du temps VAC doit être adaptée aux exigences opérationnelles
effectives. A titre indicatif, le temps sera initialement introduit à 25-30
secondes et éventuellement modifié dans le second cycle. Afin d’obtenir
le vide absolu, à partir du moment où le vacuomètre indiquera -1,0 bar,
la pompe devra continuer de fonctionner pendant 10 autres secondes.
5.5.2 FONCTION SOUDURE (SEAL)
Après la réalisation du vide l’appareil procède à la soudure des sachets au
moyen de la barre de soudure munie de résistance électrique. Le temps de
soudure varie selon le grammage des sachets, la température ambiante
et la quantité de travail que l’on doit réaliser. Dans tous les cas, la ligne
de soudure sur le sachet doit être uniforme, bien marquée et exempte de
points de fusion. Programmer un temps de soudure approprié à l’épaisseur
du sachet compris entre 2 et 3 secondes. Il est possible d’anticiper la
soudure pendant que la machine est en aspiration en appuyant sur la
touche SEAL.
5.5.3
INTERRUPTION DU CYCLE DE TRAVAIL
En actionnant le bouton STOP, le cycle de travail peut être interrompu à
tout moment : l’interruption est immédiate avec la décompression dans la
chambre. Le cycle de travail peut être interrompu en agissant sur l’inter-
rupteur principal ON/OFF : en éteignant l’appareil, le cycle est interrompu
mais la décompression n’a pas lieu dans la cloche : en conséquence, le
couvercle reste fermé.
A la remise en marche, le cycle est mis à zéro ; l’air rentre dans la chambre
et le couvercle s’ouvre.
6. EMPLOI DE L’APPAREIL
6.1 PRÉPARATION
AVERTISSEMENT ! Le produit à conditionner doit être sec
et froid afin d’atteindre le vide maximum. Le rendement de
la pompe baisse en présence d’humidité dans le produit ou
dans la chambre à vide. Par conséquent, sécher soigneusement
la chambre à vide et les plateaux. Les produits tendres peuvent
subir des dommages par effet de la compression exercée par le
sachet à cycle complété. Utiliser des sachets d’épaisseur et format
appropriés à la dureté et aux dimensions du produit.
1) Abaisser le crochet du couvercle (A) : le couvercle en plexiglas de la
cloche (B) s’ouvre. Positionner le nombre maximum de plateaux (C)
que la chambre peut contenir en relation aux dimensions du produit à
conditionner. Le plateau avec la longueur supérieure (dans les modèles
dont les dimensions des plateaux sont différenciées) doit être positionné
toujours en haut : dans le cas contraire, il empêcherait le mouvement
vertical de la barre de soudure.
2) Choisir un sachet approprié au produit à conditionner (le produit doit
occuper 2/3 du volume utile du sachet). Introduire à l’intérieur de la
cloche le sachet (D) contenant le produit à conditionner et le placer en
position centrée sur la barre de soudure (E), de manière à ce que le bord
ouvert dépasse de 20 mm environ de ladite barre. Pour les modèles
avec longueur de la barre suffisante pour conditionner plusieurs sachets
simultanément et pour les modèles multibarre, distribuer les sachets à
une distance régulière (=) (Fig. 1).
5.5 DEFINICIONES DE LAS FUNCIONES
5.5.1 FUNCIÓN VACÍO (VAC)
El parámetro VAC se programa temporizado, con indicación en segundos.
La programación del tiempo VAC debe ser adecuada para los efectivos
requerimientos operativos. En general, inicialmente el tiempo será pro-
gramado en 25/30 segundos y, eventualmente, modificado en el segundo
ciclo. Para obtener el vacío absoluto, a partir del momento en que el
vacuómetro indique -1,0 bar, la bomba deberá continuar funcionando por
otros 10 segundos. En los equipos con programación temporizada del
parámetro VAC no se encuentra activada la función VAC+.
5.5.2 FUNCIÓN SOLDADURA (SEAL)
Una vez obtenido el vacío la máquina efectúa la soldadura de las bolsas
mediante la respectiva barra soldadora provista de resistencia eléctrica.
El lapso de soldadura depende del peso de las bolsas, en base a la
temperatura ambiental y a cantidad de trabajo que se puede efectuar.
En todo caso, la línea de soldadura en la bolsa debe presentarse unifor-
me, claramente marcada y sin puntos de fusión. Programar un lapso de
soldadura adecuado para el espesor de la bolsa, lapso que puede estar
comprendido entre 2 y 3 segundos. Presionando la tecla SEAL se puede
anticipar la soldadura mientras la máquina está en aspiración.
5.5.3
INTERRUPCIÓN DEL CICLO DE TRABAJO
El ciclo de trabajo puede ser interrumpido en cualquier momento pre-
sionando el botón STOP, la interrupción se verifica de modo inmediato
con el retorno del aire a la cámara. El ciclo de trabajo también puede ser
interrumpido operando con el interruptor general ON/OFF: apagando la
máquina el ciclo se interrumpe pero sin que el aire retorne a la cámara,
por lo que la cubierta permanece cerrada.
Al reactivarse la máquina, el ciclo queda en cero, el aire retorna a la
cámara y la cubierta se abre.
6. USO DE LA MÁQUINA
6.1 PREPARACIÓN
¡ADVERTENCIA! A fin de obtener el vacío máximo, el producto
a envasar debe encontrarse seco y frío. El rendimiento de la
bomba se reduce en presencia de humedad en el producto
o en la cámara de vacío. Por lo tanto, deberá secarse siempre
cuidadosamente la cámara de vacío y los estantes. Productos
blandos pueden sufrir daños por efecto de la compresión efectuada
por la bolsa una vez completado el ciclo. Deben utilizarse bolsas
de espesor y formato adecuados considerando la dureza y las
dimensiones del producto.
1) Bajar el gancho fijacubierta (A): se abrirá la cubierta de plexiglás de
la campana (B). Posicionar la cantidad máxima de estantes (C) que
la cámara puede contener en consideración de las dimensiones del
producto a envasar. El estante de mayor longitud (en los modelos con
dimensiones diferenciadas de los estantes) debe instalarse siempre
arriba, ya que de lo contrario impediría el movimiento vertical de la
barra soldadora.
2) Elegir una bolsa adecuada para el producto a envasar (el producto
debe ocupar 2/3 del volumen útil de la bolsa). Introducir en la campana
la bolsa (D) con el producto a envasar en su interior y depositarla en
posición central sobre la barra soldadora (E); proceder de manera que el
borde abierto sobresalga en la medida aproximada de 20 mm respecto
de la barra misma. En los casos de los modelos con longitud de barra
suficiente como para preparar varias bolsas simultáneamente y en el
caso de los modelos multibarra, situar las bolsas a distancia regular
(=) (Fig. 1).
INSTALLATION INSTALACIÓN