Enerpac E-Series - Manual (Page 29)

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una prensa de husillo para retirar las clavijas de los engranajes
planetarios (Figura 4).
4. Reemplazar el conjunto de la caja de engranajes con un
repuesto genuino de Enerpac.
5. Volver a ensamblar los engranajes planetarios en el conjunto
de la caja utilizando una prensa de husillo.
6. Lubricar todos los puntos de fricción con una grasa de alto
grado de disulfuro de molibdeno.
7. Volver a ensamblar el piñón de entrada, instalar el conjunto
en la corona dentada (carcasa del multiplicador de par).
Volver a ensamblar las cuñas y el anillo de retención.
9.2 Modelos E391, E392, E393, E492, E493, E494, E495
1. Retirar los tornillos (Fig. 1, elemento 2) que sostienen la placa
de reacción (Figura 1, elemento 1) al multiplicador de par y
retirar la placa de reacción del multiplicador de par.
2. Retirar el pasador que acopla la caja de engranajes al
portaherramienta de mango cuadrado de salida y retirar el
portaherramienta de mango cuadrado de salida anterior.
3. Insertar el conjunto del portaherramienta de mango
cuadrado de reemplazo en el carro del portaherramienta
de mango cuadrado, alineando el orifi cio en la parte inferior
del portaherramienta de mango cuadrado de reemplazo
con el orifi cio en el carro del portaherramienta de mango
cuadrado.
4. Insertar el pasador a través del orifi cio en el carro del
portaherramienta de mango cuadrado en el orifi cio en el
portaherramienta de mango cuadrado de reemplazo.
5. Volver a acoplar la placa de reacción al multiplicador de
par con los tornillos que se retiraron anteriormente (Fig. 1,
elemento 2).
10.0 INFORMACIÓN DE LA APLICACIÓN
10.1 Reacción del multiplicador de par
1. La absorción de las fuerzas de reacción del multiplicador
de par se puede lograr utilizando las prácticas comunes
enunciadas aquí.
2. Primero considerar el tamaño y el tipo de la herramienta de
par necesaria para la aplicación. Investigar las limitaciones
de espacio así como el par máximo necesario. Permitir un
mínimo del 50% de capacidad adicional en la herramienta
para el par de inicio. NOTA: Los elementos de sujeción
dañados o con corrosión pueden requerir mayor capacidad
de par de inicio. Permitir un mínimo de un 100% sobre el
par de compensación para estas condiciones. Ejemplo:
Pasadores con corrosión y un par de compensación de
2.034 Nm (1.500 lb-pies). Elegir una herramienta con una
capacidad de la menos 4.068 Nm (3.000 lb-pies) para el
inicio.
3. Seleccionar un punto de anclaje sólido para minimiza la
curvatura. Determinar en dónde se ejercerán las fuerzas
de reacción (por ejemplo, contra una pestaña o sobre un
tornillo adyacente). NOTA: Este punto deberá soportar las
fuerzas de reacción del par de la herramienta. Ejemplo: Un
multiplicador de par de 4340 Nm (3.200 lb-pies), con una
reacción cerca del extremo de su cabo de anclaje (fi gura 5)
produce una fuerza de reacción de 2902,99 kg fuerza (6.400
libras). Disminuir la fuerza de reacción a 1088,62 kg fuerza
(2.400 libras) moviendo el punto de reacción hacia el extremo
de la placa/barra de reacción. Mantener el punto de reacción
tangente a la rotación del par de salida para evitar mayores
fuerzas de reacción (fi guras 6 y 7).
4. Mantener la rotación del par de salida pura al disminuir los
momentos de fl exión. Los momentos de fl exión disminuyen
la efi cacia del par e incrementan el esfuerzo de la herramienta
y los zócalos. Mantener la menor distancia posible entre la
salida de la herramienta y el elemento de sujeción (fi gura 6).
5. Incrementar la vida útil de la herramienta y la seguridad del
entorno de trabajo llevando la reacción de par tan lejos del
anclaje de reacción como sea posible (Fig. 5).
10.2 GRADUADOR DE ÁNGULO DE GIRO
Algunos multiplicadores de par incluyen un graduador de
ángulo de giro. Esto permite que el operador mida con precisión
un número específi co de grados de rotación del elemento de
sujeción. El método de ajuste de los elementos de fi jación de par
/ ángulo de rotación requiere un valor de par previo y un rotación
adicional específi ca del elemento de sujeción que se fabrica en
la aplicación. Estos datos los proporcionará el departamento de
ingeniería del fabricante del equipo original si el ajuste de par del
ángulo de rotación no es aplicable.