Nor-Lake Refrigeration Systems - Manual (Page 44)

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REVISIÓN DE FUNCIONAMIENTO
Nota: Se recomienda que el sistema sea verificado por un mecánico especialista en refrigeración aunque
sea un sistema que venga provisto con conjuntos de líneas pre-cargadas.
La entrada de la cámara de frío en funcionamiento normal tomará algún tiempo según las condiciones
operativas y el tamaño de esta cámara. Cuando se ha logrado el funcionamiento normal se debe realizar una
verificación en detalle del sistema operativo completo de la siguiente manera:
1. Compruebe las presiones de los lados alto y bajo del compresor. Si no se hallan dentro de los límites
diseñados para el sistema, determine la causa y corríjala.
2. Compruebe la línea de líquidos en el visor para obtener indicación sobre la carga completa y la
humedad.
3. Compruebe la válvula de expansión para una correcta regulación del recalentamiento. El bulbo de
detección debe estar colocado correctamente y en contacto positivo con la línea de succión.
4. Usando instrumentos adecuados compruebe cuidadosamente el voltaje de línea y el amperaje en las
terminales del compresor. El voltaje debe estar dentro del ±10% del voltaje listado en la placa de
características del compresor para el caso de los compresores herméticos accesibles. Si está indicado
alto o bajo voltaje, avise a la compañía eléctrica. Si el amperaje es excesivo, determine inmediatamente
la causa y corríjala. En compresores trifásicos compruebe si entra una carga equilibrada en cada fase.
5. Vuelva a controlar el ajuste de todas las conexiones eléctricas.
6. Compruebe el control de alta presión para un funcionamiento correcto. La presión de
desconexión es de 3034kPa para sistemas R-404A. En sistemas enfriados con agua, la presión de
desconexión para sistemas R-404A es de 2618kPa. En sistemas enfriados por aire haga la
inspección de la siguiente manera:
a. Desconecte el motor del ventilador del condensador o bloquee la entrada de aire al
condensador.
b. Vigile el marcador de alta presión para el punto de desconexión.
c. Vuelva a comprobar toda la seguridad y los controles de funcionamiento para una
operación correcta y ajuste si es necesario.
7. Observe el nivel de aceite en el visor del cárter del compresor, sólo en los modelos herméticos
accesibles y agregue aceite si es necesario para nivelar el centro del visor.
8. Todos los motores de ventiladores de los condensadores, evaporadores, etc. deben ser controlados para
mantener una rotación correcta y debe ser verificado el ajuste y la alineación en los montajes de los
motores.
9. Compruebe la secuencia operacional del sistema. Compruebe los controles de descongelación de los
congeladores en la iniciación, terminación y período de tiempo que toma la descongelación. Compruebe
el funcionamiento del control de la temperatura en relación a la temperatura ambiente y al sistema de
bombeo de vacío.
10. Compruebe la línea de drenaje en la unidad enfriadora para asegurar un drenaje adecuado y que el agua
no se acumule en la bandeja de drenaje. Compruebe el funcionamiento adecuado del calentador de la
línea de drenaje.
11. Compruebe vibraciones o fricciones en toda la tubería refrigerante, en los tubos capilares y en los
conductos. Asegúrelos o aíslelos como sea necesario.
12. Reemplace todas las tapas de las válvulas y asegure todos los protectores y cubiertas.
13. Complete con los datos de referencia del sistema que se hallan en la última página de este
manual y entrégueselos al propietario junto con todos los diagramas de cableado, manuales de
instrucción, etc, reunidos anteriormente. El propietario debe guardar toda esta información para
referencia futura.
14. Un programa de mantenimiento preventivo debe ser establecido con o para el propietario lo antes posible
después de comenzar con el mantenimiento de la integridad y eficiencia del equipo.
SECUENCIA DE OPERACIÓN
Sistemas de temperatura alta/media:
Cámaras de 1,5ºC o menos frías utilizan el ciclo de descongelación. El control de temperatura de la cámara
que detecta el aire de retorno del evaporador se abre cuando la temperatura de la cámara llega al punto de
desconexión del control. Este accionar ocasiona que la válvula solenoide de líquidos se cierre deteniendo el
refrigerante en su entrada a la válvula de expansión. La unidad condensadora continúa funcionando hasta
que la presión del lado bajo alcanza el punto de desconexión establecido para el control de baja presión. El
sistema ahora está bombeado al vacío con la mayor parte del refrigerante aislado en el
receptor/condensador y la unidad condensadora se detiene. El(los) ventilador(es) continúa(n) funcionando
haciendo circular el aire dentro de la cámara. El aire se halla por encima de la temperatura de congelación,