Nor-Lake Refrigeration Systems - Manual (Page 39)

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5. Ubique los agujeros de entrada de las tuberías.
Perfore en el centro de los lugares. Usando la
sierra de perforación de tamaño apropiado, corte
los agujeros para las tuberías en línea recta, no en
ángulo. Dos agujeros de 5,1cm, uno para la línea
de succión y uno para la línea de líquidos, son
suficientes como espacio libre para los acoples.
Precaución: Los agujeros de entrada de las
tuberías deben ubicarse dejando libre cualquier
junta de sección de panel o reborde metálico del
panel y no debe hallarse dentro de un radio de
15,24cm a partir del centro de cualquier agujero
de acceso a las cerraduras del panel. Vea gráfico.
6. Quite las tapas guardapolvos y los enchufes de los
acoples e inspecciónelos para asegurarse que los
sellos sintéticos estén intactos.
7. Con un paño limpio, limpie los sellos de acople y
superficies roscadas para evitar que cualquier
suciedad o material extraño ingrese al sistema.
8. Lubrique con aceite para refrigeración los sellos
sintéticos en la mitad macho de los acoples y
enrósquelos A MANO para asegurar el correcto apareamiento de las roscas. Nota: Asegúrese que la
línea de succión aislada esté conectada a la mitad de acoplamiento marcada “Línea de succión” y que la
línea de caños descubiertos para líquidos, se hallen conectados a la mitad de acoplamiento marcada
“Línea de líquidos”.
9. Utilizando una llave inglesa del tamaño apropiado en la tuerca de unión, ajuste hasta que el acople
llegue “a fondo” o hasta que perciba una resistencia definida. Ajuste con una vuelta adicional de 1/6 a
1/4. Esta vuelta final es necesaria para asegurar que el sello de metal con borde filoso muerda en el
asiento de bronce de las mitades del acople, formando una junta a prueba de filtraciones. Nota: Use
siempre dos llaves, una en la tuerca hexagonal del cuerpo del acople y otra sobre la unión para evitar
torcer la cañería mientras realiza el ajuste.
10. Todas las válvulas se envían abiertas y listas para el funcionamiento. Recuerde que los acoples de
refrigeración en este sistema son auto-sellantes y que si alguna vez surge la necesidad, las uniones
pueden desconectarse sin pérdida alguna de líquido refrigerante.
11. Es responsabilidad del contratista que instala, asegurarse que los acoples de conexión rápida del
refrigerante, están correctamente acopladas, ajustadas y sin pérdidas.
Nota: Todas las entradas en las paredes deben hallarse selladas. Durante la instalación, los extremos del
aislamiento de la línea de succión deben ser encintados y sellados. Luego que las líneas precargadas se
hayan instalado, el aislamiento de la línea de succión debe ser jalado por sobre las conexiones rápidas,
quitadas las cintas y selladas para evitar la acumulación de condensación.
LÍNEA DE DRENAJE DE CONDENSACIÓN
Toda el agua condensada desde un evaporador debe ser drenada adecuadamente y no permitir que se
acumule en la bandeja de drenaje del enfriador o en algún otro lado, causando peligro en la seguridad. El
agua condensada no debe ser drenada sobre el piso del enfriador o congelador o sobre pisos adyacentes o
pasillos. Drene correctamente para evitar lesiones personales.
a. Toda cañería de drenaje del condensador debe ser instalada conforme a los códigos locales.
Precaución: El agujero de la línea de drenaje debe estar ubicado lejos de cualquier junta de sección de
panel o reborde metálico del panel y no debe hallarse dentro de un radio de 15,24cm a partir del centro
de cualquier agujero de acceso a las cerraduras del panel. Vea el gráfico arriba.
b. Las líneas de drenaje deben ser de cañería de cobre para cámaras de congelación. Para cámaras más
frías, si lo permiten los códigos, las líneas pueden ser de PVC.
c. Las líneas de drenaje no deben ser menores que las conexiones de drenaje de la unidad enfriadora.
d. Se debe procurar que la longitud de las líneas de drenaje dentro del espacio refrigerado sea lo más corta
posible antes de su salida de la cámara.