Enerpac PL-Series - Manual (Page 25)

INFORMAZIONI PRELIMINARI
IMPORTANTE: la mancata osservanza delle seguenti istruzioni può causare
malfunzionamenti del sistema o guasti al prodotto e può annullare la
garanzia.
(1) Portate elevate possono causare velocità eccessive del cilindro e ne possono derivare
danni al cilindro stesso. La pressione oleodinamica e la velocità del cilindro devono
essere regolate in modo da adattarsi allo specifico cilindro usato. Dalla pressione del
sistema dipende anche la forza di tiro/spinta. Vedere i dati di funzionamento riportati
sopra.
(2) Potrebbe essere necessario utilizzare regolatori di portata con valvole di controllo del
riflusso per mantenere la velocità dei cilindri di tiro entro i valori nominali. Le suddette
valvole sono di ausilio nel ridurre le pressioni inverse che possono causare
malfunzionamenti al rilascio nei sistemi ad effetto semplice.
(3) Quando si impiegano cilindri di tiro ad effetto semplice, limitare la pressione inversa di
riflusso ad un massimo di 3,45 bar. L’uso di tubi di grande sezione (diametro esterno di
10 mm o maggiore) e di regolatori di flusso con valvole di controllo del riflusso libero è
di ausilio nel ridurre al minimo la pressione inversa. Consultare la Enerpac riguardo ad
un’appropriata progettazione del sistema.
SPECIFICHE DI MONTAGGIO
Montaggio dei cilindri a corpo filettato
I cilindri a corpo filettato possono essere inseriti in un foro filettato, assicurati ad un
supporto fisso tramite una flangia di montaggio, avvitati in supporto fisso ed assicurati
con un controdado oppure montati inserendoli in un foro passante ed assicurati con
controdadi. Vedere le figure 1, pagina 8.
Quando si monta in un supporto fisso un cilindro di tiro a corpo filettato,
l’accoppiamento dei filetti non deve essere minore di quello dei filetti di una flangia di
montaggio Enerpac standard. Se si monta un cilindro usando solamente la parte inferiore
dei filetti, si deve aumentare la lunghezza di accoppiamento per fornire supporto
aggiuntivo. Vedere nella tabella che segue le lunghezze minime di accoppiamento dei
filetti.
Forza sviluppata dal cilindro Lunghezza min. di accoppiamento filetti
2,2 kN 13 mm
5,6 kN 13 mm
9 kN 16 mm
35 kN 30 mm
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