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Inspección de la nivelación – RIDGID micro DL-500 User Manual

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Láser autonivelante de 5 puntos micro DL-500

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autonivelación girando la perilla de

ON/OFF por completo hacia la izquierda.

No mueva el aparato si el mecanismo

de autonivelación no ha sido trabado. El

aparato podría sufrir daños.

Inspección de la
nivelación

Revise el rayo láser superior y los horizon-

tales antes de utilizar el aparato para asegu-

rar que está nivelado y calibrado.

Inspección del rayo

láser superior

1. Ponga el Láser, acoplado a su base,

sobre una superficie plana que se en-

cuentre bajo techo.

2. Marque la posición del rayo láser inferior

(descendente) en la superficie plana.

Esta marca constituirá su punto de refe-

rencia.

3. Marque la posición del rayo láser superior

en el techo, cielo raso o superficie por

encima del aparato. Denomínela posi-

ción A. Mida la distancia entre el aparato

y la superficie donde hizo la marca “A”.

Denominemos esta distancia como “L”. L

debe ser superior a 12,5 pies (3,8 metros).

4. Calcule el “desalineamiento aceptable”:

• en pulgadas: multiplicando L (medida

en pies) por 0.005

• en milímetros: multiplicando L (medida

en metros) por 0,417

5. Sin mover la base del aparato, gire el

cuerpo del Láser hacia la derecha en

180°. Fíjese en que el rayo láser inferior

esté situado justo sobre el punto de refe-

rencia. Ahora marque la posición del rayo

superior (ascendente) como posición B.

6. Asimismo, sin mover la base del aparato,

gire el cuerpo del Láser hacia la derecha

otros 90°. Fíjese en que el rayo láser in-

ferior esté situado justo sobre el punto

de referencia. Ahora marque la posi-

ción del rayo superior (ascendente) como

posición C.

7. Nuevamente, sin mover la base del apa-

rato, gire el cuerpo del Láser hacia la

derecha otros 180°. Fíjese en que el rayo

láser inferior esté situado justo sobre el

punto de referencia. Ahora marque la

posición del rayo superior (ascendente)

como posición D.

8. Mida la distancia entre los puntos A y B y

los puntos C y D. Si la distancia entre

esos puntos es superior al “desali-

neamiento aceptable” calculado previa-

mente en el paso 4, lleve el Láser a

reparaciones. No es posible calibrarlo en

terreno.

Figura 8 – Inspección del rayo superior

(ascendente)

Inspección de los rayos

laséricos horizontales

1. Como se muestra en la Figura 10, monte

rectamente el Láser sobre un trípode o

superficie plana a 50 pies (15,2m) de

una pared.

2. Encienda el Láser.
3. Apunte el rayo láser delantero hacia la

pared. Marque la posición del rayo de-

lantero como posición A.

4. Sin mover la base del aparato, gire el

cuerpo del Láser en 90° para que el rayo

laser derecho apunte a la pared. Marque

la posición del rayo derecho como posi-

ción B.

5. Sin mover la base del aparato, gire el

cuerpo del Láser en 180° para que el

rayo laser izquierdo apunte a la pared.

Marque la posición del rayo izquierdo

como posición C.

6. Todos los puntos -A, B y C- deben quedar

en una línea vertical. En esta alineación

vertical, no debe haber más de 0,125

pulg (3,2 mm) entre el punto de más arri-

ba y el de más bajo. Si la distancia entre

estos dos puntos resulta superior a 0,125

pulg (3,2 mm), lleve el Láser a reparar. No

es posible calibrarlo en terreno.

Figura 9 – Inspección por el propio usuario

de los 3 rayos horizontales

0º (A)

180º (B)

90º (C)

270º (D)