Hypertherm 80669C Rev.2 - Manual (Page 235)

безопасности и нормативному соответствию SC-235
Русский / Russian
Безопасность
ТОКСИЧНЫЕ ПАРЫ МОГУТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМАМ
И ЛЕТАЛЬНОМУ ИСХОДУ
Сама по себе плазменная дуга представляет собой источник
тепла, используемый для резки. Поэтому, хотя плазменная дуга
и не считается источником токсичных паров, обрабатываемый
материал может быть источником таких паров или газов,
разрушающих кислород.
В зависимости от обрабатываемого материала образуются
разные пары. Среди металлов, которые могут приводить к
образованию токсичных паров, нержавеющая сталь,
углеродистая сталь, цинк (оцинкованные материалы) и медь.
В некоторых случаях металл может быть покрыт веществом,
которое может приводить к образованию токсичных паров.
Среди токсичных покрытий свинец (в некоторых красках),
кадмий (в некоторых красках и наполнителях) и бериллий.
Газы, образующиеся в процессе плазменной резки, зависят от
обрабатываемого материала и метода резки. В качестве таких
газов могут выступать озон, оксиды азота, шестивалентный
хром, водород и другие вещества, содержащиеся в
обрабатываемых материалах и выделяемые из них.
Следует принимать меры предосторожности для сведения к
минимуму воздействия паров, образуемых при любых
промышленных процессах. В зависимости от химического
состава и концентрации паров (а также других факторов, таких
как вентиляция) существует вероятность развития заболеваний,
таких как пороки развития плода или рак.
Обязанность по проверке качества воздуха в зоне выполнения
резки, а также по обеспечению соответствия качества воздуха в
производственном помещении всем государственным и
местным нормам и правилам лежит на владельце оборудования
и производственного объекта.
Уровень качества воздуха в любом производственном
помещении зависит от определенных переменных факторов,
характерных для данного объекта. Некоторые из таких факторов
перечислены ниже.
• Конструкция стола (мокрый, сухой, подводный).
• Состав материала, покрытие поверхности и состав покрытия.
• Объем удаленного материала.
• Продолжительность резки или строжки.
• Размер, объем воздуха, вентиляция и фильтрация рабочей
зоны.
• Средства индивидуальной защиты.
• Количество эксплуатируемых систем для сварки и резки.
• Другие процессы в данном производственном помещении, при
которых возможно образование паров.
Если производственное помещение должно соответствовать
государственным или местным правилам, только выполненные на
производственном объекте мониторинг и проверка могут
определить соответствие объекта допустимым показателям
(выше них или ниже).
Для снижения опасности воздействия паров на сотрудников
необходимо принять следующие меры.
• Прежде чем выполнять резку, снимите с металла любые
покрытия и растворители.
• Используйте местную вытяжную вентиляцию для устранения
паров из воздуха.
• Избегайте вдыхания паров. Обязательно используйте
респиратор с подачей воздуха при резке любого металла, если
в металле или его покрытии присутствуют или
предположительно могут присутствовать какие-либо
токсичные элементы.
• Нужно обеспечить соответствующую квалификацию и знание
методов корректной эксплуатации оборудования для сварки и
резки, а также респираторов с подачей воздуха у всех
сотрудников, использующих такое оборудование.
• Запрещается выполнять резку баллонов, в которых могут
содержаться любые потенциально токсичные материалы.
Сначала нужно опустошить баллон и должным образом его
очистить.
• По мере необходимости нужно проводить замеры и проверки
качества воздуха в производственном помещении.
• Для обеспечения безопасного уровня качества воздуха
следует обратиться к местному эксперту в этой области, чтобы
реализовать соответствующий план помещения.