A plazmaív égési és egyéb sérülést okozhat, Biztonság és szabálykövetés sc-139 – Hypertherm 80669C Rev.2 User Manual
Page 139

Biztonság és szabálykövetés
SC-139
Magyar / Hungarian
Biztonság
A MÉRGEZŐ FÜSTÖK EGÉSZSÉGKÁROSODÁST, ILLETVE HALÁLT
OKOZHATNAK
Vágás során a vágáshoz szükséges hőt a plazmaív szolgáltatja.
A plazmaívből ugyan nem távoznak mérgező füstök, a vágott
anyagból azonban felszabadulhatnak olyan füstök és gázok, amelyek
csökkentik a levegő oxigéntartalmát.
Az, hogy milyen típusú füst képződik, a feldolgozott anyagtól függ.
A mérgező füstöket kibocsátó fémekre néhány példa a teljesség
igénye nélkül: rozsdamentes acél, szénacél, cink (horganyzott) és
vörösréz.
Bizonyos esetekben a fém olyan bevonattal rendelkezhet, amely
mérgező füstöket bocsát ki. A mérgező füstöket kibocsátó
bevonatokra néhány példa a teljesség igénye nélkül: ólom (egyes
festékekben), kadmium (egyes festékekben és kitöltő anyagokban)
és berillium.
A plazmavágás során felszabaduló gázok típusa nagyban függ a
feldolgozott anyagtól és a vágás módjától. Ilyen gáz lehet: ózon,
nitrogén-oxidok, hexavalens króm, hidrogén, valamint más olyan
vegyületek, amelyeket a feldolgozott anyag tartalmaz vagy kibocsát.
Mindig törekedjen arra, hogy lehető legrövidebb ideig tegye ki magát
ipari eljárások során keletkező füstöknek. A füstök összetételétől és
koncentrációjától (valamint olyan más tényezőktől, mint a
szellőztetés) függően fennáll az egészségkárosodások, mint a
születési rendellenességek és a tumoros elváltozások kialakulásának
kockázata.
A berendezés és az üzem tulajdonosa felelős a vágás helyén a
levegőminőség ellenőrzéséért, továbbá azért, hogy a munkahely
levegőjének minősége megfeleljen a helyileg és országosan
érvényes szabványoknak és előírásoknak.
A munkahely levegőminőségét a következő, adott üzemre jellemző
tényezők befolyásolják:
• Az asztal kialakítása (nedves, száraz, vízcsapdás).
• A munkadarab anyagának összetétele, felületkezelése,
bevonatainak összetétele.
• Az eltávolított anyag mennyisége.
• A vágás vagy vésés időtartama.
• A munkaterület mérete, levegőtérfogata, szellőzése és szűrési
jellemzői.
• Az alkalmazott személyi védelmi eszközök.
• A légtérben működő hegesztő- és vágóberendezések száma.
• Más, gázképződéssel járó folyamatok.
Ha a munkahelynek meg kell felelnie az országosan és helyileg
érvényes szabályozásoknak, csak helyszíni monitorozással vagy
vizsgálattal állapítható meg, hogy megfelelő-e a levegő minősége.
A füstgázoknak való kitettséggel járó kockázatok csökkentéséhez:
• Vágás előtt távolítson el minden bevonatot és oldószert a vágandó
fémről.
• Használja a helyi füstelszívó rendszert a képződő füstök
eltávolításához.
• Ne lélegezze be a füstöket. Ha olyan fémet vág, amelynek anyaga
vagy bevonata mérgező anyagokat tartalmaz, vagy ez akár csak
gyanítható, feltétlenül viseljen frisslevegős légzőmaszkot.
• Gondoskodjon arról, hogy a hegesztő- és vágóberendezéseket,
valamint a frisslevegős légzőmaszkokat csakis szakképzett, az ilyen
berendezések kezelésében jártas személyek használják.
• Soha ne vágjon olyan tartályt, amelyben potenciálisan mérgező
anyagok találhatók. Az ilyen tartályokat vágás előtt ürítse ki és
tisztítsa meg.
• Szükség szerint monitorozza vagy tesztelje a helyiség levegőjének
minőségét.
• A levegőminőség biztonságának szavatolásához kérje helyi szakértő
segítségét.
A PLAZMAÍV ÉGÉSI ÉS EGYÉB SÉRÜLÉST OKOZHAT
Azonnal bekapcsoló pisztolyok
A pisztoly kapcsolóját megnyomva a plazmaív azonnal begyullad.
A plazmaív gyorsan átvágja a kesztyűt és a bőrt.
• Tartsa kezeit a pisztoly végétől távol.
• Ne érjen a vágás vonalához közel eső fém részekhez.
• Soha ne irányítsa a pisztolyt önmaga vagy mások felé.
- 806690 Rev.2 EDGE Pro SERCOS II Shape Cutting Control Rev.4 EDGE Pro Picopath Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro HyPath Shape Cutting Control Rev.4 EDGE Pro SERCOS III Shape Cutting Control Rev.4 EDGE Pro Ti Shape Cutting Control Rev.2 THC ArcGlide 806693 Rev.3 806691 Rev.3 80669H Rev.3 80669J Rev.3 Phoenix V9.76.0 EDGE Pro SERCOS III Shape Cutting Control Rev.3 EDGE Pro SERCOS II Shape Cutting Control Rev.3 MAXPRO200 Rev.1