ROHM ZG/ZS, ZGU/ZSU, EG/ES - Geared scroll chucks - Manual (Page 32)

3.1 Colocación del plato de torno sobre el husillo giratorio con
cono corto (Tabla 1)
3.1.1 Limpiar con sumo cuidado la fijación por cono y el apoyo
plano del plato así como el cabezal de la máquina. Verifi-
car la concentricidad y desviación axial del talón del hu-
sillo (máximo admisible 0,005 según DIN 6386 e ISO
3089)
3.1.2 Colocar el plato sobre el cabezal de la máquina y apretar
ligeramente los elementos de fijación
3.1.3 Verificar el espacio de apriete con una galga de espeso-
res.
Dimensiones de apriete
a) En la sujeción con En la fijación por la En fijación por delante
bulón de anclaje DIN parte frontal en el cír- en el círculo de agujeros
55027 y 55022 o culo de agujeros ext. interior, según
bulón Camlock DIN según DIN 55026, DIN 55026,
DIN 55029 y ASA B5.9 55021, ASA B 5.9 ASA B 5.9 A1/B1
D1 (no representado) A1/A2
3.1.4 Apretar firmemente los elementos de sujeción uniforme-
mente en cruz
¡( El cono corto y el apoyo plano del plato deben so-
portar el peso uniformemente después de su mon-
taje en el talón del husillo!
3.1.5 En el montaje del plato en husillos de torno con fijación
Camlock según DIN 55029 y ASA B 5.9 D1, el bloqueo
se ha de realizar girando hacia la derecha el perno
excéntrico.
3.2 Colocación del plato sobre el husillo del torno con cono largo
(veáse Tabla 1)
Antes de la colocación, limpiar la fijación por cono y la
zona roscada y también el cabezal del husillo. El cono
debe quedar apoyado sin juego de balanceo. Tener en
cuenta la cuña. Apretar la tuerca de rácor.
3. Montaje del plato en el cabezal del husillo de la máquina
(válido para todos los tipos de platos)
Los valores indicados requieren un husillo de máquina en per-
fecto estado y un plato encajado de forma adecuada. Emplear
calibres templados y perfectamente rectificados de forma
cilíndrica para la medición y anillos micrométricos de pared
gruesa. (Deformación)
Si el plato no cumpliera los errores máximos admisibles de con-
centricidad indicados, deben verificarse las dimensiones del
cono en el cabezal de la máquina. Para ello deben verificarse
el diámetro y la pendiente del cono corto o largo y, al mismo
tiempo, debe comprobarse el error de concentricidad de los co-
nos y de la superficie de aplicación del plato en marcha.
En la verificación, el plato solo se ha de apretar en el piñón de
accionamiento con flecha.
4. Verificación de la concentricidad y el error de excentricidad axial según DIN 6386 parte 1 (véase Tabla 3)
(válido sólo para platos ZG-ZS, ZGU-ZSU y ZGD)
Ajuste del plato EG-ES a la sujeción concéntrica
Los anillos concéntricos incorporados a la cara frontal
del cuerpo del plato sirven para un centraje previo de las
garras de forma visual.
Sujetar con una ligera presión una pieza redonda o cali-
bre de verificación y colocar el reloj indicador para
constatar el movimiento de concentricidad. Con la llave
de ajuste pequeña girar hacia adelante o hacia atrás las
mordazas de sujeción mediante los husillos de regula-
ción alojados en las mordazas base hasta que el reloj
comparador no presente ninguna desviación Al hacerlo,
asegurarse de que el avance hacia la pieza empleando
el husillo de regulación no puede producirse hasta que
las mordazas de sujeción opuestas permitan la necesa- ria posibilidad de movimiento.
Mientras que en el plato de tres garras, la pieza queda
ya apoyada con un ajuste concéntrico, en el plato de
cuatro garras primero se han de apoyar las cuatro garras
de sujeción. En el centraje interior se han de desplazar
las dos garras de sujeción opuestas hasta que se al-
cance la precisión de concentricidad deseada.
Después de este ajuste, la sujeción del desmontaje
del plato EG-ES sólo puede realizarse con la llave
grande de sujeción sobre los piñones de acciona-
miento encajados en el perímetro del cuerpo del
plato. El husillo de regulación no puede emplearse para
sujeción y desmontaje del plato.
(Para ajuste del centro de giro no es preciso soltar ningún tor-
nillo de fijación)
1.
Sujetar la pieza o el calibre de medición y determinar la
máxima desviación del reloj comparador.
2. Según la posición del error de concentricidad deben sol-
tarse uno o dos husillos reguladores de los más próxi-
mos a la máxima desviación de los relojes comparado-
res.
3. Apretar los demás husillos de regulación hasta que se
haya corregido el centro de sujeción con un valor igual
a la mitad de la desviación del reloj comparador.
4. Verificar de nuevo la concentricidad y, en su caso, repetir
la operación de alineación.
5. Apretar ligeramente los husillos reguladores previa-
mente aflojados y verificar de nuevo la concentricidad
Ajuste del centro de giro (válido sólo para platos ZG Hi-Tru)
Ajuste del plato EG-ES para sujeción de piezas no redondas o de formas irregulares
Con la llave de sujeción grande separar o unir de forma
concéntrica todas las garras de sujeción hasta donde
parezca conveniente según la forma de la pieza. Con la
llave de ajuste pequeña adaptar las garras de sujeción
reversibles a la posición necesaria de la pieza girando el husillo de regulación. Después de este ajuste, la su-
jeción y desmontaje del plato EG-ES sólo puede re-
alizarse con la llave grande de sujeción a través de
los piñones de accionamiento encajados en el
perímetro del cuerpo del plato.
Inversión de las garras de sujeción
Atención: Por razones técnicas, las guías de las gar-
ras tienen que presentar siempre cantos vivos.
A fin de evitar lesiones causadas por corte, cuando
se lleven a cabo trabajos en los cantos de
las guías de las garras abiertas (por ej. en caso de
cambiar las garras) se deberán usar guantes de pro-
tección.
Girar las garras de sujeción de forma concéntrica hacia afuera con la llave de sujeción grande de tal manera que
las garras base cierren de forma aproximada con el
cuerpo del plato. Con la llave de ajuste pequeña girar
las garras hacia afuera, luego invertir e introducir de
nuevo. Se requiere respetar el orden de las garras 1
hasta 4. Por último, con la llave de sujeción grande girar
de nuevo de forma concéntrica las garras de sujeción in-
vertidas a la posición deseada.
Plato
Talon husillo
Talon husillo
Plato
Plato
Talon husillo
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