Snorkel Bi-Energy-sn1879-4274 - Manual (Page 10)

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Routine Service
Use the following table as a guide for routine mainte-
nance. Inspection and maintenance shall be
performed by personnel who are trained and familiar
with mechanical and electrical procedures. Refer to
the Service Manual for complete service instructions.
Please copy this page and use the Routine Service
Table as a checklist when inspecting a machine for
service.
Routine Service Table Key
Interval
Daily=each shift (every day) or every eight hours
30
D
=every month (30 days) or every 50 hours
3
M
=every 3 months or 125 hours
6
M
=every 6 months or 250 hours
1 Y =every year or 500 hours
2
Y
=every 2 years or 1000 hours
Y=Yes/Acceptable
N=No/Not Acceptable
R=Repaired/Acceptable
Service Report
Date: ________________
Owner: _________________
Model No: ____________ Serial No: _____________
Serviced By: ____________
Service Interval: _________
Routine Service Table
COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R
Elevating Inspect for structural cracks Daily
Assembly Check pivot points for wear 30 D
Check pivot pin mounting bolts
30
D
for proper torque
Check scissor arms for bending
6 M
Grease scissor pins 30
D
Chassis Check hoses for pinch or rubbing points Daily
Check component mounting for proper torque 6
M
Check welds for cracks Daily
Lift Check the cylinder rod for wear 30 D
Cylinder Check pivot pin mounting bolts for proper torque 30 D
Check seals for leaks 30 D
Inspect pivot points for wear 30 D
Check fittings for proper torque 30 D
Axle Check the cylinder rod for wear 30
D
Cylinder Check mounting pin pivot bolts for proper torque 30 D
Check seals for leaks 30
D
Inspect pivot points for wear 30 D
Check fittings for proper torque 30 D
Entire Check for and repair collision damage Daily
Unit Check fasteners for proper torque 3 M
Check for corrosion-remove and repaint 6 M
Lubricate 30 D
Labels Check for peeling, missing, or unreadable
Daily
labels & replace
COMPONENT INSPECTION OR SERVICES INTERVAL Y N R
Engine Oil Check level and condition Daily
BiEnergy Check for leaks Daily
Models Change oil & filter 100 HOURS
Engine Fuel Check fuel level Daily
System Check for leaks Daily
BiEnergy Replace fuel filter 100
HOURS
Models Check air cleaner Daily
Main Check electrolyte level Daily
Battery Check specific gravity 30 D
Pack Clean exterior 6 M
Check battery cable condition Daily
Clean terminals 6 M
Engine Check electrolyte level Daily
Battery Check specific gravity 30 D
System Clean exterior 6
M
BiEnergy Check battery cable condition Daily
Models Clean terminals 6
M
Engine Check coolant level (with engine cold) Daily
Coolant Replace coolant 2 Y
Hydraulic Check oil level Daily
Oil Change filter 6 M
Drain and replace oil 2 Y
Hydraulic Check for leaks Daily
System Check hose connections 30
D
Check hoses for exterior wear 30 D
Emergency Open the emergency lowering valve and
Hydraulic check for serviceability Daily
System
Controller
Check switch operation Daily
Control Check the exterior of the cable
Daily
Cable for pinching, binding or wear
Platform Check fasteners for proper torque Daily
Deck and Check welds for cracks Daily
Rails Check condition of deck Daily
Tires Check for damage Daily
Check air pressure 5.2 bars (75 psi) Daily
Check lug nuts (torque to 205 Nm [150 ft. lbs.]) 30 D
Hydraulic Wipe clean 30 D
Pump Check for leaks at mating surfaces 30 D
Check for hose fitting leaks Daily
Check mounting bolts for proper torque 30 D
Drive Motors Check for operation and leaks Daily
Steering Check hardware & fittings
6 M System for proper torque
Oil all pivot points
30 D
Check steering cylinder for leaks &
30 D mounting bolts for proper torque
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Mantenimiento de la batería
Peligro de mezcla de gases explosiva. Mantenga
las baterías lejos de chispas, llamas o de
cigarrillos.
Cuando trabaje con baterías, use siempre
anteojos de seguridad.
Los electrólitos son muy corrosivos. Lave bien
los derrames con agua limpia.
Use siempre baterías UpRight de repuesto o
aquellas aprobadas por el fabricante como tales
y que pesen 54,4 kg (120 lb) c/u.
Inspeccione el nivel de electrólito diariamente,
especialmente si la plataforma de trabajo se usa en un
clima seco y cálido.
Si el electrólito está a menos de 10 mm (3/8 plg) del
tope de las placas agregue sólo agua destilada. NO use
agua potable con alto contenido de minerales para no
acortar la vida de la batería.
Mantenga los terminales y las baterías limpias.
Consulte en la Manual de mantenimiento como
incrementar la vida de la batería y las instrucciones
completas de mantenimiento.
Jamás mantenga el mecanismo de tijera de la
plataforma de trabajo con la plataforma
levantada sin haber bloqueado antes ese
mecanismo.
NO se pare en el área del mecanismo de tijera al
instalar o guardar el puntal.
Bloqueando el mecanismo de tijera
(figura 9)
Instalación
1. Estacione la plataforma de trabajo en piso horizontal
firme.
2. Verifique que el interruptor de paradas de
emergencia esté conectado “ON”.
3. Gire el conmutador plataforma/chasis a chasis
“CHASSIS”.
4. Eleve la plataforma lo más lejos posible para permitir
que la abrazadera baje.
5. Desde el lado izquierdo de la máquina, saque el
pasador de enganche que asegura el brazo. Gire el
brazo de las tijeras contra las manecillas del reloj
hasta que esté vertical y entre los dos pivotes de las
tijeras.
6. Baje la plataforma lentamente hasta que la
abrazadera sostenga la plataforma.
Remoción
1. Desde los controles del chasis levante la plataforma
hasta que el puntal de las tijeras salga de los dos
pivotes centrales.
2. Gire el puntal en el sentido de los punteros del reloj
hasta que el pasador de enganche encaje.
3. Baje completamente la plataforma.
Mantenimiento
Figura 9: Bloqueo del mecanismo de tijera
Pasador de
enganche
Pivote central de
tijera inferior
Puntal
Pivote central
de tijera
superior