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Baureihe mp, mpa, mpai, Einbau-, betriebs- und wartungsanleitung – Xylem MPAI User Manual

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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung

Baureihe MP, MPA, MPAI


MP 100-german

Seite 23

Revision 04

Artikel Nr. 771074011

Ausgabe 11/2011

Dichtungsdeckel (18) entfernen. Passfläche

zwischen Dichtungsdeckel und Gehäuse mittels
Marken-Rostlösemittel vorbehandeln.

Wellenschutzhülse (44U bzw. 44B) abziehen, O-

Ring (OR4) herausziehen.

Gegenring der Gleitringdichtung (GLRD..) aus

dem

Dichtungsdeckel

(18)

gleichmäßig

herausdrücken. Achtung: Im Falle eines Bruches
entstehen

sehr

scharfe

Kanten

Verletzungsgefahr

Rotierende Einheit der Gleitringdichtung von der

Wellenschutzhülse

(44..)

schieben.

Bei

Gleitringdichtungen mit Fixierschrauben diese
vorher lösen.

Alle Teile sauber reinigen und auf Verschleiß

kontrollieren.

Gleitringdichtungen

sind

grundsätzlich zu tauschen. Eine Reparatur der
Gleitringdichtung ist nur bei entsprechendem
Fachwissen empfehlenswert.

Zusammenbauen
Beim Zusammenbauen ist eine vertikale Aufstellung
der Pumpe vorteilhaft.

Verwenden

sie

bei

der

Montage

der

Gleitringdichtung immer ein Gleitmittel. Wir
empfehlen den O-Ring bzw. den Gummibalg kurz
vor

der

Montage

mit

Seifenwasser

einzuschmieren. Bitte verwenden sie kein
mineralisches Fett oder Öl wenn die Beständigkeit
des O-Ringes nicht gewährleistet ist.

Gegenring der Gleitringdichtung (GLRD..) in den

Dichtungsdeckel (18) einsetzen. Rotierende
Einheit der Gleitringdichtung (GLRD..) auf die
Wellenschutzhülse (44..) schieben und fixieren
(wenn möglich).

Bei Gleitringdichtungen mit Gummibalg ist nun ein

rasches weiterarbeiten notwendig. Nur so kann
garantiert werden, dass sich die rotierende
Gleitringdichtungseinheit beim Einbau noch
verschieben lässt und die richtige Position
einnimmt.

O-Ring (OR4) aufschieben und mit einem Pinsel

mit Gleitmittel (z.B. Silikonfett) einstreichen.

Wellenschutzhülse (44) in der Bohrung mit

Schmiermittel so einstreichen, dass die O-Ringnut
sauber bleibt (ca. 10-15mm innerhalb beginnen).
Die Standard O-Ringe aus EP - Kautschuk sind
gegen mineralische Öle oder Fette nicht
beständig und dürfen mit solchen nicht in
Berührung kommen. Ist die Beständigkeit
gesichert (z.B. Rindertalg als Schmiermittel bzw.
ölbeständige O-Ringe) kann die gesamte Welle
(24) eingestrichen werden.

Wellenschutzhülse (44) aufschieben, dabei ist

darauf zu achten, dass der O-Ring leicht in die Nut
schlüpfen kann.

O-Ring (OR3) in das Gehäuse einlegen und mit

Silikonfett fixieren. Der O-Ring sollte wenn
möglich am Außendurchmesser anliegen (durch
ziehen kann der O-Ring leicht vergrößert werden).

Dichtungsdeckel (18) vorsichtig aufsetzen, dabei

auf die Richtung des Stiftes (S4) achten (Nut im
Lagerträger)

Passfeder (PF3) einlegen und Distanzhülse (72)

aufschieben. Die Montagerichtung ist wie folgt
einzuhalten.

MP, MPA 40, 65 und 100

MP, MPA 125

44 72

44 72

Spritzring (73) und Lagerdeckel (12) aufschieben
Weitere

Montagearbeiten

siehe

Pkt.

3

(Austauschen der Wälzlager) "Zusammenbauen".

8.7.3 Ausführung mit Patronen - Gleitringdichtung
(Code "CS, CQ, CD")
Zugehörige Schnittzeichnung mit einer allgemeinen
Patronen - Gleitringdichtung siehe Beilagen.

Beschreibung ist für die eintrittseitige (MP) und
austrittseitige (MP, MPA, MPAI) Wellenabdichtung
gültig.
Normalerweise wird die Pumpe mit zwei gleichen
Patronen – Gleitringdichtungen ausgerüstet.
In Sonderfällen kann es jedoch Unterschiede geben.
Wir empfehlen in jedem Fall eine genaue
Kennzeichnung der Teile vor der Demontage
durchzuführen.
Im Anhang der Betriebsanleitung liegt eine genaue
Darstellung der Patronen – Gleitringdichtung bei.

Zerlegen

Den rotierenden Teil der Patronen – Gleitring-

dichtung (GLRD) mit dem stationären Teil axial
fixieren. Zu diesem Zweck sind am stationären
Teil

Fixierbügel

(FB)

(oder

ähnliche

Hilfskonstruktionen)

vorgesehen

(siehe

Schnittbild).

Muttern (M3) und Schrauben (S9) lösen, Patronen

- Gleitringdichtung (GLRD) soll frei beweglich sein.

Pumpe wie unter Pkt. 3 (Austauschen der

Wälzlager) zerlegen

Lagerdeckel (12), Distanzhülse (72) und Spritzring

(73) wegnehmen.

Patronendichtung

abziehen

(ohne

Wellenschutzhülse (44).

Passfeder

(PF3)

herausnehmen

und

Wellenschutzhülse (44) abziehen. O – Ring (OR4)
entfernen.

Alle Teile sauber reinigen und auf Verschleiß

kontrollieren.

Gleitringdichtungen

sind

grundsätzlich zu tauschen. Eine Reparatur der
Gleitringdichtung ist nur bei entsprechendem
Fachwissen empfehlenswert. Verschlissene Teile
der Patronendichtung können vom Hersteller
erneuert bzw. repariert werden.

Zusammenbauen

Verwenden

sie

bei

der

Montage

der

Gleitringdichtung immer ein Gleitmittel (z.B.
Silikonfett).

Bitte

verwenden

sie

kein

mineralisches Fett oder Öl wenn die Beständigkeit
des O-Ringes nicht gewährleistet ist.

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