Lincoln Electric LTW2 LEARNING TO STICK WELD - Manual (Page 17)

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APRENDIENDO PALILLO SOLDAR
El electrodo revestido tiene otras funciones además de llevar la
corriente al arco. El electrodo se compone de un núcleo de alambre
de metal alrededor del cual se colocó un revestimiento químico. El
alambre del núcleo se derrite en el arco y gotas diminutas de metal
derretido caen pasando a través del arco hacia el charco de metal
fundido. El electrodo proporciona un metal de relleno adicional para
la junta, el cual rellena la ranura o el espacio entre las dos piezas del
metal base. El revestimiento también se derrite o se quema en el
arco. Este tiene diversas funciones. Se encarga de que el arco sea
más estable, proporciona una protección de gas similar al humo,
alrededor del arco para alejar al oxígeno y nitrógeno (que se
encuentran en el aire) del metal derretido y proporciona un fundente
para el charco de soldadura. El fundente elimina las impurezas y
forma la escoria protectora. Las diferencias principales entre los
diversos tipos de electrodos se encuentran en sus revestimientos. Si
varia el revestimiento, es posible cambiar considerablemente las
características de operación de los electrodos. Conociendo las
diferencias entre los diversos revestimientos, usted sabrá cómo
seleccionar el mejor electrodo para realizar un trabajo de soldadura.
Cuando seleccione un electrodo debe considerar:
1. El tipo de depósito que desea, por ejemplo acero
suave, acero inoxidable, acero con baja aleación o
acero para recubrimientos duros.
2. El grosor de la placa que desea soldar.
3. La posición en que debe soldarse (en forma
descendente, fuera de posición)
4. La condición de las superficies del metal que va a
soldar.
5. Su habilidad para manejar y obtener el electrodo
deseado.
Cuatro tipos simples de manejo son de vital importancia. Si no se
tiene un dominio total de éstos cuatro, la soldadura será ineficaz.
Con un dominio total de estos cuatro tipos, soldar será muy fácil.
1. Posición correcta para soldar
A los principiantes se les facilitará aprender a controlar el
arco de soldadura utilizando las dos técnicas que se
proporcionan a continuación. Para esto es necesario
utilizar una careta.
a. Sostenga el portaelectrodo con la mano derecha
b. Coloque la mano izquierda debajo de la derecha.
c. Apoye el codo izquierdo en la parte izquierda de su
cuerpo. (para las personas zurdas, se hace lo
contrario)
Si está utilizando un protector para ojos de mano, sostenga
el portaelectrodo con su mano derecha y el protector de
ojos con la izquierda. Las personas zurdas deberán realizan
lo mismo, pero con la otra mano. Cuando sea posible,
suelde de izquierda a derecha (si es diestro). Esto le
permite ver claramente lo que está haciendo. Sostenga el
electrodo con una leve inclinación como se muestra.
2. La forma correcta de iniciar un arco
Asegúrese de que la pinza de trabajo haga buen contatco
eléctrico con el trabajo. Baje su careta o mantenga la
careta de mano en frente de su cara. Frote el electrodo
lentamente sobre el metal y verá chispas volando. Mientras
frota, levante el electrodo 3.2mm (1/8") y se establecerá el
arco.
NOTA: Si deja de mover el electrodo mientras frota, éste se adherirá.
NOTA: La mayoría de los principiantes intentan iniciar el arco con un
movimiento descendente, rápido y punzante sobre la placa. Resultado: el
electrodo se adhiere o su movimiento es tan rápido que rompen el arco
inmediatamente.
3. La longitud de arco correcta
La longitud del arco es la distancia de la punta del alambre
tubular del electrodo al metal base. Una vez que se ha
establecido el arco, mantener la longitud correcta del arco
se vuelve extremadamente importante. El arco deberá ser
corto, aproximadamente de 1.6 a 3.2mm (1/16 a 1/8") de
largo. A medida que el electrodo se quema, éste debe
alimentarse al trabajo para mantener una longitud correcta
del arco. La manera más fácil de indicar si el arco tiene una
longitud correcta es escuchando su sonido. Un arco bueno
y corto tiene un sonido distintivo de “chisporroteo”, muy
parecido al de unos huevos friendose en la sartén. Un arco
largo e incorrecto tiene un sonido cavernoso, de soplo o
siseante.
4. Velocidad correcta de avance
Es importante observar mientras suelda el charco de metal
derretido justo detrás del arco. NO observe al arco. La
apariencia del charco y el reborde donde el charco
derretido se solidifica es lo que indica la velocidad correcta
de avance. El reborde debe ser de aproximadamente 9.5
mm (3/8") atrás del electrodo.
La mayoría de los principiantes tiende a soldar muy rápido,
dando como resultado un cordón con apariencia de
"oruga", delgada y dispareja. Cuando esto sucede, no están
observando el metal derretido.
IMPORTANTE: En general, para soldar no es necesario mover el arco ni hacia
adelante ni hacia atrás, ni tampoco hacia los lados. Suelde a un ritmo
estable; será más fácil de esta forma.
NOTA: Cuando suelde sobre una placa delgada, se dará cuenta de que tiene
que aumentar la velocidad de soldadura, mientras que al soldar sobre una
placa gruesa, es necesario llevar un ritmo más lento a fin de lograr una
penetración adecuada.
Reborde donde el charco
se solidifica
Charco derretido
Vista lateral
Vista de frente
Posición correcta para la soldadura