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Lincoln Electric IMT545 AC-225 GLM User Manual

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If you are using a hand shield, hold the electrode holder in

your right hand and the hand shield in your left. (For weld-

ing left-hand

ed it is the opposite.)

Whenever possible, weld from left to right (if-right-hand-

ed). This enables you to see clearly what you are doing.
Hold the electrode at a sight angle as shown.

2. The Correct Way to Strike an Arc

Be sure the work clamp makes good electrical contact to the

work.
Lower your headshield or hold the hand shield in front of

your face. Scratch the electrode slowly over the metal and

you will see sparks flying. While scratching, lift the elec-

trode 1/8" (3.2mm) and the arc is established.
NOTE: If you stop moving the electrode while scratching,

the electrode will stick.
NOTE: Most beginners try to strike the arc by a fast jab-

bing motion down on the plate. Result: They either stick or

their motion is so fast that they break the arc immediately.

3. The Correct Arc Length

The arc length is the distance from the tip of the electrode

core wire to the base metal.
Once the arc has been established, maintaining the correct

arc length becomes extremely important. The arc should be

short, approximately 1/16 to 1/8" (1.6 to 3.2mm) long. As

the electrode burns off the electrode must be fed to the work

to maintain correct arc length.
The easiest way to tell whether the arc has the correct length

is by listening to its sound. A nice, short arc has a distinc-

tive, “crackling” sound, very much like eggs frying in a

pan. The incorrect, long arc has a hollow, blowing or hiss-

ing sound.

4. The Correct Welding Speed

The important thing to watch while welding is the puddle of molten

metal right behind the arc. Do NOT watch the arc itself. It is the

appearance of the puddle and the ridge where the molten puddle

solidifies that indicate correct welding speed. The ridge should be

approximately 3/8" (9.5mm) behind the electrode.

Si está utilizando un protector para ojos de mano, sostenga el

portaelectrodo con su mano derecha y el protector de ojos con la

izquierda. Las personas zurdas deberán realizan lo mismo, pero con

la otra mano.

Si l'on utilise un masque à main, tenir le porte-électrode

dans la main droite et le masque dans la main gauche. (Pour

les gauchers, c'est l'inverse.)

Vista lateral

Vista de frente

Posición correcta para la soldadura

Cuando sea posible, suelde de izquierda a derecha (si es

diestro). Esto le permite ver claramente lo que está

haciendo. Sostenga el electrodo con una leve inclinación

como se muestra.

2. Forma correcta para iniciar un arco

Asegúrese de que la pinza de trabajo haga un buen contacto

eléctrico con el trabajo.
Baje la careta o sostenga el protector para ojos de mano

frente su cara. Frote suavemente el electrodo sobre el metal

y verá cómo se producen chispas. Mientras lo frota, levante

el electrodo 3.2 mm (1/8") y se establecerá el arco.
NOTA: Si deja de mover el electrodo mientras lo frota, el

electrodo se pegará.

NOTA: La mayoría de los principiantes tratan de iniciar el

arco picando la placa con un moviendo rápido. Resultado:

El electrodo se pega o el movimiento es tan rápido que

rompen el arco inmediatamente.

3. Longitud correcta del arco

La longitud del arco es la distancia desde la punta del

núcleo del electrodo al metal base.

Una vez que el arco se ha establecido, es muy importante

mantener una longitud adecuada del arco. El arco debe ser

corto, con una longitud aproximada de 1.6 a 3.2 mm (de

1/16 a 1/8"). A medida que el electrodo se quema, el

electrodo debe alimentarse al área de trabajo para mantener

la longitud correcta del arco.
La forma más fácil para saber si el arco tiene la longitud

correcta es escuchando su sonido. Un arco corto y

adecuado tiene un sonido distintivo de "chisporroteo", muy

similar al que se producen cuando se fríen huevos en un

sartén. Un arco largo e incorrecto tiene un sonido como de

siseo.

4. Velocidad correcta de avance

Es importante observar mientras suelda el charco de metal

derretido justo detrás del arco. NO observe al arco. La

apariencia del charco y el reborde donde el charco derretido

se solidifica es lo que indica la velocidad correcta de

avance. El reborde debe ser de aproximadamente 9.5 mm

(3/8") atrás del electrodo.

Dans la mesure du possible, toujours souder de gauche à

droite (dans le cas d'un droitier). Cela permet de bien voir

ce que l'on fait.
Tenir l'électrode légèrement inclinée, comme on le montre

sur la figure.

2. La bonne façon d'amorcer l'arc

S'assurer que le connecteur de pièce (ou prise de masse) est

bien connecté à la pièce.
Abaisser le masque à serre-tête ou tenir le masque à main

sur le visage. Gratter lentement l'électrode sur le métal, cela

crée des étincelles. Tout en grattant, soulever l'électrode de

1/8 po (3,2 mm). L'arc est alors amorcé.
NOTA : Lors de l'amorçage, bouger sans arrêt l'électrode

pour ne pas qu'elle colle à la pièce.
NOTA : La plupart des débutants essaient d'amorcer l'arc en

faisant tapoter rapidement l'électrode sur la tôle. Il en

résulte que l'électrode colle ou que, le mouvement étant trop

rapide, l'arc s'éteint immédiatement.

3. La bonne longueur d'arc

La longueur d'arc est la distance entre l'extrémité de

l'électrode et le métal de base.

Une fois que l'arc a été amorcé, il est très important que l'on

maintienne la bonne longueur d'arc. L'arc doit être court, et

faire environ 1/16 à 1/8 po ( 1,6-3,2 mm) de longueur. Au

fur et à mesure que l'électrode se consume, on doit l'avancer

vers la pièce pour maintenir la bonne longueur d'arc.
La meilleure façon de savoir si l'arc a la bonne longueur est

d'écouter le son qu'il émet. Un arc court et acceptable émet

un «crépitement» distinctif, tout comme les oeufs que l'on

fait frire dans une poêle. L'arc long et inacceptable émet un

son creux, un souffle ou un sifflement.

4. La bonne vitesse de soudage

Quand on soude, il est important d'observer le bain de

fusion juste en arrière de l'arc. NE PAS REGARDER

L'ARC LUI-MÊME. C'est l'aspect du bain et la vague de

solidification qui indiquent la bonne vitesse de soudage. La

vague doit se situer à environ 3/8 po (9,5 mm) en arrière de

l'électrode.

Vue latérale

Vue d'extrémité

Bonne position de soudage