Burkert Type 2002 - Manual (Page 10)

WArnunG!
Verletzungsgefahr durch falsches Werkzeug!
• Zur Demontage des Antriebs vom Ventilgehäuse einen Gabelschlüs-
sel, keinesfalls eine Rohrzange verwenden.
• Für den Austausch der Stopfbuchse speziellen Montageschlüssel
verwenden (siehe Internet unter www.buerkert.de → Typ 2000 →
Maintanance-EU-ML, Kapitel Montageschlüssel).
• Anziehdrehmomente beachten!
Für den Austausch der Stopfbuchse muss zunächst der Antrieb vom
Ventilgehäuse demontiert und der Pendelteller ausgebaut werden.
→
Ventilgehäuse 1 in eine Haltevorrichtung einspannen (gilt nur für
noch nicht eingebaute Ventile).
hInWeIs!
Beschädigung der Sitzkontur!
• Das Ventil muss sich bei der Demontage des Antriebs in geöffne-
ter Stellung befinden.
→
Bei Steuerfunktion A: den unteren Steuerluftanschluss mit
Druckluft (5 bar) beaufschlagen: Ventil öffnet.
→
An der Schlüsselfläche des Nippels 6 mit passendem Gabel-
schlüssel ansetzen.
→
Antrieb vom Ventilgehäuse 1 abschrauben.
→
Druckluft von Steuerluftanschluss entfernen.
→
Steckstift 4 am Pendelteller 3 mit einem passenden Splint-
treiber herausschlagen:
Splinttreiber ø 3 mm bei Spindeldurchmesser 10 mm und
Splinttreiber ø 5 mm bei Spindeldurchmesser 14 mm.
→
Pendelteller 3 abziehen.
→
Spindelführung 7 mit Hilfe des Montageschlüssels und eines
Gabelschlüssels herausschrauben.
Montageschlüssel
Stopfbuchse
Spindelführung
Spindel
Stopfbuchsenrohr
deutsch
WArnunG!
Verletzungsgefahr durch herausspringende Teile!
Bei freiliegender Spindelöffnung werden beim Beaufschlagen des
Steuerluftanschlusses die Einzelteile der Stopfbuchse mit undefinierter
Geschwindigkeit herausgedrückt.
• Vor dem Beaufschlagen mit Steuerluft den Umgebungsbereich der
Austrittsöffnung absichern (z.B. Spindel auf eine feste Unterlage
aufsetzen).
→
Den unteren Steuerluftanschluss mit 6 ... 8 bar beaufschlagen.
→
Die Einzelteile der neuen Stopfbuchse mit dem gelieferten
Schmierstoff einfetten.
→
Die Einzelteile in vorgegebener Richtung und Reihenfolge auf die
Spindel stecken.
→
Stopfbuchsenpackung in das Rohr 8 schieben.
→
Spindelführung unter Verwendung des Montageschlüssels wieder
einschrauben. Anziehdrehmomente laut „Tab. 2“ beachten!
Spindeldurchmesser (mm) Anziehdrehmomente (Nm)
10 6
14 15
Tab. 2: Anziehdrehmomente Spindelführung
→
Pendelteller 3 auf die Spindel 2 stecken.
→
Bohrungen von Pendelteller 3 und Spindel 2 zueinander
fluchtend ausrichten.
→
Pendelteller 3 am zylindrischen Teil mit Hilfe eines Prismas
abstützen.
→
Steckstift 4 in die Bohrung einsetzen.
→
Steckstiftbohrungen am Pendelteller 3 beidseitig mit Meißel
oder Körner verstemmen.
→
Gehäuse 1 einspannen.
→
Graphitdichtung 5 auswechseln.
→
Nur bei VA Gehäuse: Nippelgewinde 6 mit Klüberpaste UH1
96-402 einfetten.
→
Bei Steuerfunktion A (SFA): Den unteren Steuerluftanschluss
mit Druckluft (5 bar) beaufschlagen.
→
Nippel 6 mit Antrieb in Ventilgehäuse 1 einschrauben. Anzieh-
drehmomente laut „Tab. 1“ beachten.
deutsch