Enerpac BMS-Series - Manual (Page 23)

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ENERPAC están diseñadas para encajar debidamente y resistir
altas cargas.
3.0 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Estos cilindros han sido diseñados de acuerdo con las normas
ISO, existen modelos de simple efecto con retomo por muelle y
de doble efecto. Todos los cilindros tienen rascador de vástago.
Los vástagos son cromados y su extremo está roscado para
facilitar los acoplamientos. La presión máxima de trabajo es de
350 bar. Las fuerzas de amarre van de 10,9 a 274,8 kN. Los
cilindros BS y BMS son de simple efecto, los cilindros BD y BMD
son de doble efecto. Los cilindros BS y BD tienen conexiones de
aceite de 1/4" BSPP. Los cilindros BMS y BMD tienen conexiones
con juntas tóricas para montaje en colector. Vea la situación de
las conexiones en las figuras 5, 6 y 7 (páginas 6 y 7).
Todos los cilindros de doble efecto pueden equiparse con
detectores de posición electrónicos. Vea en el §6 la descripción,
características y ajuste de este dispositivo electrónico.
4.0 APLICACIÓN
Los cilindros hidráulicos tipo bloque pueden usarse para
múltiples aplicaciones, tales como tirar, empujar, punzonar,
remachar y doblar. La detección electrónica de posición (opcional
únicamente en los cilindros de doble efecto), permite conocer la
situación del vástago en todo momento por medio de detectores
de proximidad inductivos (§6).
5.0 INSTALACIÓN
IMPORTANTE: Es obligatorio que el operario comprenda
todas las instrucciones, normas de seguridad,
precauciones y advertencias antes de empezar la
manipulación del equipo. En caso de duda consulte a Enerpac.
ADVERTENCIA: Para evitar lesiones y posibles averías
del equipo asegúrese que el colector o utillaje, todas las
conexiones y las canalizaciones pueden resistir la
presión máxima de trabajo de 350 bar.
RECOMENDACIÓN: Monte manómetros en los sistemas
hidráulicos para mantener las presiones dentro de los límites de
seguridad. No exceda la presión nominal de trabajo del
componente hidráulico que la tenga menor.
Existen dos opciones de montaje que dependen del modelo de
cilindro bloque. Vea las figuras 1 y 2.
PRECAUCIÓN: Si los cilindros funcionan a presiones
superiores a 150 bar en aplicaciones como las de las
figuras 1 y 2
(página 18) deben ponerse respaldos a los
mismos para evitar los esfuerzos de cizalladura sobre los tornillos
de montaje. La altura mínima del tacón H se indica en la tabla A,
información para montaje
(pág. 18) .
Figura 1 - Montaje en colector: Cuando se utilicen las conexiones
hidráulicas integradas con juntas tóricas la superficie de contacto
debe tener una rugosidad de Ra 1,6 µm y una planitud de 0,1 mm.
Figura 2 - Para todos los cilindros de simple efecto: Si existe el
riesgo de que refrigerantes de mecanizado o viruta se introduzcan
por la aireación (B) se recomienda conectar ésta con una zona
fuera del utillaje donde no existan esos contaminantes.
6.0 CONTROL ELECTRÓNICO DE POSICIÓN
Los cilindros de doble efecto (BD y BMD) terminados con el sufijo
P llevan dispositivo electrónico de detección de posición. El
dispositivo consta de dos detectores de proximidad que detectan
una aleta montada en el extremo del vástago. Ambos detectores
de proximidad pueden ajustarse en toda la carrera del vástago
(véase §6.1) y están montados en una caja sobre el cuerpo del
cilindro.
Dos LEDs indican las posiciones del vástago: El rojo la posición
extendida (amarre) y el verde la retraída (desamarre). Vea la figura 3.
6.1 Ajuste de los detectores de proximidad
Para la conmutación en puntos distintos, los detectores de
proximidad pueden ajustarse en unas ranuras a lo largo de toda
la carrera del vástago (vea la figura 3). Siga los pasos siguientes
para ajustar las posiciones de los detectores de proximidad:
1. Desmonte la cubierta de la caja de conmutación.
2A. AJUSTE DEL PUNTO DE CONMUTACIÓN, POSICIÓN
EXTENDIDA: La conmutación se ajusta en fábrica a 5 mm
antes del final de la carrera del vástago.
La posición del punto de conmutación se determina
calculando: Carrera total - Carrera necesaria - 5 mm. Ejemplo:
Se precisa una carrera de 30 mm siendo la carrera total 50
mm. El punto de conmutación es: 50 mm - 30 mm - 5 mm =
l5 mm. El detector de proximidad debe desplazarse 15 mm.
2B. AJUSTE DEL PUNTO DE CONMUTACIÓN, POSICIÓN
RETRAÍDA: La conmutación se ajusta en fábrica al final de la
carrera de retroceso. Si es preciso detener el movimiento del
vástago 3 mm antes del final de la carrera de retroceso, el
detector de proximidad debe desplazarse 3 mm.
3. Compruebe el correcto funcionamiento de los detectores de
proximidad accionando el cilindro bloque hidráulicamente. El
LED verde indica que está activado el detector de posición
retraída, el LED rojo indica que está activado el detector de
posición extendida.
4. Monte de nuevo la cubierta de la caja de conmutación.
Figura 3 - Ajuste de los detectores de proximidad
Tabla C - Especificatones, detectores de proximidad
Tipo Salida PNP, normalmente abierto
Tensión de alimentación 4,75 -30 VCC
Caída de tensión máximo 1V
Máx. fluctuación de tensión 10%
Corriente de conexión (sin carga) máximo 10 mA
Max. corriente de carga
100 mA
Corriente de fuga máximo 50 µA
Temperatura ambiente de trabajo -10 to +65 ˚C
Protección IP 67
Protección del circuito Protegido contra polaridad invertida
y cortocircuito sostenido
Cable 5 x 0,14 mm 2 , PVC, 2 metros
LED rojo
interruptor,
posición retraída
interruptor, posición
extendida
LED verde
cable