Duro-t, Informations importantes, Montage du mandrin sur la broche de la machine – ROHM DURO-T hand-operated chuck (with key bar principle) User Manual
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Informations importantes
• Lors du montage, veiller à ce que le fond du mandrin
soit à plat (section 1).
• Ne serrer et contrôler le mandrin que lorsqu‘il est
monté (section 2).
• Les mâchoires de base ne doivent pas se trouver à
l’extérieur du la rainure de marquage.
• Les mâchoires de base ne peuvent être déplacées
qu’après le déverrouillage par des tiges-poussoirs.
• Ne jamais rentrer des mâchoires difficiles à rentrer
en frappant ; les mâchoires doivent toujours être fa-
ciles à déplacer. Nettoyer les mâchoires et guidages.
• Ne pas dévisser les mâchoires montées (durcies –
échelonnées ou doux) et ne pas les remplacer par
d’autres mandrins si la précision d’origine doit être
conservée.
• Les mâchoires à crans durcies fournis ultérieurement
ne sont que prétraités et doivent être poncés pour
l’obtention d’une concentricité précise (comme indi-
qué sous 4.3) ainsi que pour un faux-rond précis.
• Ne pas serrer avec une rallonge de clé par des
coups de marteau !
Attention
Le guidage des mâchoires est prévu sans chanfrein
(protection contre les salissures) Attention : Risque de
coupure !
Vitesse maximale admissible
La vitesse max. admissible est spécifiée de sorte qu’à la
force de serrage max. et avec l’utilisation des mâchoires
de serrages correspondantes les plus lourdes, 1/3 de
la force de serrage reste disponible comme force de
serrage résiduelle. Les mâchoires de serrage ne doivent
pas dépasser du diamètre extérieur du mandrin.
Les mandrins tournant doivent être en parfait état. Par ail-
leurs, appliquer les conditions selons DIN 6386, 1ère partie.
Dimensions
du mandrin
125
160
200
250
315
400
500
630
Vitesse max.
min-1
6000 5400 4600 4200 3300 2200 1900 1100
Force de serrage
La force de serrage est la somme de toutes les forces de
mâchoires agissant radialement sur la pièce à usiner à
l’arrêt. Les valeurs de serrage indiquées sont des valeurs
indicatives. Elles s’appliquent à des mandrins en parfait
état qui ont été lubrifiés avec de la graisse Röhm F 80.
Dimensions du
mandrin
125
160
200
250
315
400
500
630
Couple de
serrage sur la clé
en Nm
10
40
60
70
80
90
100
100
Force totale de
serrage kN 1)
8,5
30
48
66
80
95
102
102
Couple de
serrage sur la clé
en Nm
40
120
155
190
210
260
320
350
Force de serrage
totale max. en kN
23
73
114
185
240
260
290
320
1) A l’obtention de la précision
1. Montage du mandrin sur la broche de la machine
Qualité
M8
M10
M12
M16
M20
M24
12.9
35
60
90
160
240
380
Nm
Couples de serrage en Nm:
La longueur de vis ou la résistance du filetage prévues pour la
construction doit être conservée.
1.1 Contrôler concentricité ou faux-rond de la tête de
broche ou du flasque usiné sur la machine (valeur
admissible 0,005 - selon DIN 6386 et ISO 3089).
1.2 Le flasque doit être conçu de sorte que le mandrin
appuie sur la levée de plans. La levée de plans sur
le flasque ou sur la broche doit être absolument
plane.
Des retouches sur le mandrin tournant ne sont
pas admissibles !
Les brides filetées, brides de centrage et brides
coniques doivent être conçues de sorte que le
fond du mandrin appuie contre le flasque. En
aucun cas, le bord extérieur ne doit servir de
surface d’appui !
1.3 Poser le mandrin sur la bride. Serrer les vis de fixati-
on alternativement et régulièrement. Elles ne doivent
exercer aucune pression sur les parois perforées
sinon le corps du mandrin risque d’être faussé et la
mâchoires se coincent.
Remarque : Les surfaces d’appui doivent être
planes et propres. Les perçages, et en particulier
les taraudages doivent être lamés cylindriquement,
ébavurés et être propres.
Après le montage correct, les mâchoires doivent se
déplacer tout aussi facilement qu’avant le montage.
S’ils ne se déplacent pas facilement, le corps du
mandrin a été faussé.
Montage- und Betriebsanleitung für
Fremdsprachentexte ...
Handspannfutter (Keilstangenprinzip)
Fremdsprachentexte ...
Fremdsprachentexte ...
mit Backensicherung
DURO-T
E
F
RUSS
Déséquilibre
Le fourrage est soulevé à la partie 1 après DIN/ISO en
1940 sur la qualité de force G 6,3.