Xylem LMN - Manual (Page 26)

Instructions de montage, de service et de maintenance Série LM, LMN
LM ger/fr/eng Page 22 Contrôle 05
Article N° 771073101 Edition 08/2013
2.7 Utilisation selon les réglementations
2.7.1 Vitesse de rotation, pression, température
L’installation doit être munie de dispositifs de
sécurité adéquats garantissant avec certitude le
respect des valeurs limite de vitesse, de
pression et de température à l’intérieur de la
pompe et au niveau de la garniture d’arbre,
conformément à la fiche technique et / ou à la
confirmation de commande. Les pressions
d’entrée stipulées (pressions du système) ne
doivent pas non plus être en deçà de la valeur
minimale.
En outre, protéger impérativement la pompe (p.ex. par
une vanne d’arrêt du côté de refoulement, un disque
volant, un réservoir d’air) contre les coups de bélier
qui risquent de se produire en cas de démarrage trop
rapide de l’installation. Eviter les changements
brusques de température. Ils peuvent provoquer un
choc thermique provoquant la destruction ou
l’endommagement de la fonctionnalité de certains
éléments.
2.7.2 Forces et moments admissibles au niveau
des tubulures
En principe, les conduites d’aspiration et de
refoulement doivent exécutées de telle sorte
qu’elles n’opèrent que de faibles forces sur la
pompe. Dans le cas contraire, les valeurs
stipulées dans le chapitre 3.5 ne doivent en
aucun cas être dépassées. Cela vaut aussi bien
pour la pompe en exploitation qu’à l’arrêt, c’est-
à-dire pour toutes les pressions et températures
présentes dans l’installation.
2.7.3 NPSH
Afin d’assurer un bon fonctionnement sans
cavitation et d’éviter les arrêts brusques, le
fluide véhiculé doit présenter une pression
minimale NPSH à l’entrée de la roue. Ces
conditions sont réunies, si la valeur NPSH de
l’installation (NPSHA) se situe avec certitude
dans toutes les conditions d’utilisation au-
dessus de la valeur NPSH de la pompe
(NPSHR).
Respecter tout particulièrement la valeur NPSH en
cas de refoulement de liquides proches du point
d'ébullition. Des valeurs NPSH trop basses risquent
de provoquer des dégâts matériels dus à la cavitation,
voire la destruction par surchauffement.
Les courbes caractéristiques précisent la NPSHR pour
chaque type de pompe.
2.7.4 Reflux
Pour les installations où les pompes travaillent en
système fermé sous pression (coussin de gaz,
pression à vapeur), la détente du coussin de gaz par
la pompe est inadmissible car la vitesse de reflux peut
représenter un multiple de la vitesse de service, ce qui
pourrait détruire le groupe.
3. Description de l’exécution
3.1 Pompes
Les pompes des séries LM et LMN sont des pompes
monobloc à volute à un étage avec moteur.
Les pompes ne sont pas adaptées pour
véhiculer des liquides dangereux ou
inflammables. Elles ne doivent pas être utilisées
dans les atmosphères explosibles !
Les moteurs sont conformes à DIN 42677-IM B5. Le
moteur et l’arbre de la pompe sont accouplés
rigidement.
Les conditions d’exploitation admissibles et les détails
d’exécution de la pompe livrée sont stipulés sur la
fiche technique jointe et / ou dans la confirmation
d’ordre (voir schéma descriptif).
Position de montage : les pompes LM et LMN sont
prévues pour un usage avec un arbre horizontal, des
tubulures de refoulement orientées vers le haut. Tout
autre position de montage doit au préalable être
autorisée par le fabricant.
Pression de service max. : voir chapitre 3.8.
Consulter dans les annexes la coupe de principe
relative à la pompe livrée ainsi que le poids du groupe
complet.
3.2 Schéma de spécifications
Grâce à l’identification figurant sur la fiche technique
et / ou dans la confirmation de commande, toutes les
informations concernant la pompe livrée peuvent être
consultées dans ces instructions de montage, de
service et de maintenance, comme par exemple :
LMN 65 - 250 U1 V N 370 2
(0)
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
Position (0) – Désignation du modèle de base :
LMN / LM – exécution monobloc
Position (1) – Diamètre minimal au niveau des
tubulures de refoulement, en mm
Position (2) – Diamètre nominal de la roue mobile, en
mm
Position (3) – Exécution de l’étanchéité d’arbre :
Garniture mécanique simple selon DIN 24960
l1k / EN 12756 Forme U, non équilibrée
U1 Carbone / carbure de silicium / EPDM
(BQ1EGG)
U2 Carbone / carbure de silicium / Viton
(BQ1VGG)
U3 Carbure de silicium / carbure de silicium /
Viton (Q1Q1VGG)