Enerpac WSL-112 - Manual (Page 19)

3. Se si effettuano collegamenti idraulici all’attacco
laterale, rimuovere il tappo dell’attacco e
collegare la linea idraulica utilizzando raccordi
adeguati. Tutti i tubi flessibili, i condotti e i
raccordi devono presentare una pressione
nominale minima di 350 bar (5000 psi).
4. La pompa idraulica a motore utilizzata non deve
sviluppare una pressione maggiore di 350 bar
(5000 psi). Le pompe a motore devono avere una
cilindrata adeguata ad erogare un volume di olio
sufficiente per i supporti, i tubi flessibili, i
dispositivi di serraggio e tutti gli altri componenti
dell’impianto. Nella tabella 2 è illustrato
l’andamento dei carichi massimi applicati in
funzione della pressione di esercizio.
5. Ogniqualvolta esista il rischio che refrigerante,
detriti e/o trucioli risultanti dalla lavorazione
possano penetrare nel cilindro attraverso
l’attacco di sfiato (vedi Figura 2), collegare
all’attacco un tubo di lunghezza tale che il suo
sbocco si trovi in una zona protetta da trucioli,
refrigerante, ecc.
5.1 Operazioni relative solo ai supporti
azionati a molla:
Se esiste il rischio che il refrigerante e i detriti
risultanti dalla lavorazione possano penetrare
nel supporto, installare quest’ultimo nella
configurazione a molla pneumatica. Ciò causa
un flusso d’aria attraverso l’organo a
scorrimento ed è di ausilio nell’evitare il
suddetto problema.
1. Rimuovere dallo stantuffo del supporto il
bullone di contatto (insieme alla molla al suo
interno).
2. Dopo aver rimosso la molla, reinserire il
bullone utilizzando Loctite 242 per
assicurare la tenuta dei filetti.
3. Collegare il manicotto di sfiato all’attacco di
sfiato. Assicurare un’erogazione d’aria
regolabile da zero a 0,35 bar (5 psi) per
portare il supporto nella configurazione di
caricamento a "molla pneumatica".
4. Aumentare o diminuire la forza di contatto
esercitata dallo stantuffo sul pezzo
regolando la pressione dell’aria erogata.
NOTA: per evitare il sollevamento del pezzo,
non eccedere 0,35 bar (5 psi).
Per ottenere un supporto nella configurazione
ad azionamento pneumatico, installare una
linea di alimentazione pneumatica (descritta
precedentemente) e montarvi una valvola di
sfiato manuale a due posizioni (VA-42) o una
valvola di sfiato a solenoide (VAS-42). In una
delle due posizioni tale valvola blocca
l’erogazione dell’aria ed assicura la
disaerazione del supporto, nell’altra assicura
l’erogazione dell’aria al supporto senza che si
verifichi lo sfiato dell’aria.
NOTA: quando la linea di alimentazione pneumatica
è scollegata dal supporto, lo stantuffo non si retrae
automaticamente, eccetto per gravità se montato
verticalmente. Lo stantuffo è però libero di muoversi
se viene urtato o semplicemente toccato da un pezzo
che venga caricato o scaricato.
5.2 Modifiche
Se si intende usare il supporto senza bullone di
contatto, sostituire il bullone con il registro filettato in
dotazione. Applicare Loctite 242 per assicurare la
tenuta dei filetti del registro e sistemarlo in sede, a filo
con la testa dello stantuffo.
6.0 FUNZIONAMENTO
1. Installare i supporti in base alle istruzioni
precedenti.
2. Inserire il pezzo nella struttura di fissaggio e sopra
i supporti.
3. Attivare la pressione idraulica per fare avanzare lo
stantuffo sul pezzo. La posizione dello stantuffo
viene mantenuta finché non si scarica la
pressione idraulica.
4. Per facilitare le operazioni di lavorazione del
pezzo, serrarlo in posizione.
19
TABELLA 1
FORZA DI SOSTEGNO MASSIMA IN FUNZIONE DELLA
PRESSIONE IDRAULICA DI ESERCIZIO
Pressione bar (lbs.)
TABELLA 2
DEFLESSIONE DEL SUPPORTO IN FUNZIONE
DEL CARICO APPLICATO
Carico
Applicato kN (lbs.)
Fo
rza di sostegno - kN (lbs
.)
0 70 140 210 280 350
(1000) (2000) (3000) (4000) (5000)
0 227 454 681 909 1136
(500) (1000) (1500) (2000) (2500)
Deflessione elastica - mm (inch)
11,12
(2500)
8,90
(2000)
6,67
(1500)
4,45
(1000)
2,22
(500)
0,05
(.0025)
0,04
(.0020)
0,03
(.0015)
0,02
(.0010)
0,01
(.0005)