Flowserve IOM Control Valves - Manual (Page 11)

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Ist das Stellventil mit der Rohrleitung verbunden, erfolgt:
• bei pneumatischen Schubantrieben die Verrohrung der
Instrumentenluft mit dem Antrieb bzw. mit dem aufgebauten
Zubehör.
• bei elektrischen Dreh- / Schubantrieben die Verdrahtung
gemäß Blockschaltbild in der abnehmbaren Antriebshaube
bzw. nach den Antrieb-Herstellerunterlagen.
• Beanspruchung kontinuierlich auf die Betriebsparameter
steigern.
Das plötzliche Aussetzen des Stellventils gegen den vollen Betriebsdruck und
Betriebstemperatur kann zu Spannungsrissen führen !
• Nach der ersten Belastung (Probelauf), im drucklosen
und abgekühlten Zustand die Schraubverbindungen der
dichtenden Bauteile, bei Bedarf, gleichmäßig über Kreuz
nachziehen.
Hochwertige Spindeloberfläche nicht beschädigen, da sonst die Funktion der
Stopfbüchse beeinträchtigt wird !
• Übermäßig hohe Schallpegel und Vibrationen während des
Betriebes deuten auf kritische Betriebsbedingungen hin und
sind unbedingt zu vermeiden.
Unzulässiger Dauerbetrieb von Stellventilen in kritischen Betriebsbedingungen
kann zu Beschädigungen führen, da diese nicht dafür ausgelegt sind !
• Untypisch häufiges An- und Abfahren von Anlagen
vermeiden.
Während des An-, Abfahrbetriebes kommt es erfahrungsgemäß häufig zu
kritischen Betriebsbedingungen, die das Stellventil beschädigen können !
• Feststoffanteile im Betriebsmedium vermeiden.
Feststoffanteile können das Stellventil beschädigen, dies lässt sich durch den
Einbau eines geeigneten Schmutzfängers verhindern !
• Die Instrumentenluft muß min. der ISO 8573-1 Klasse 2
entsprechen bzw. die Anforderungen der Zubehörhersteller
erfüllen.
Verunreinigte Instrumentenluft kann zur Beschädigung bzw. zum Ausfall des
Zubehörs und Ventils führen !
Bei Beschädigungen des Stellventils und Zubehörs, sowie bei Personenschäden
die sich auf die Nichtbeachtung der Warnhinweise zurückführen lassen, wie auch
Transportschäden und zweckfremde Verwendung (Trittleiter, etc.), erlischt die
Gewährleistung und Haftung des Herstellers !