Triton ABA 020 - Manual (Page 5)

9
NL
8
GB
9
OPERATING INSTRUCTIONS
1. When you have fitted the saw stabilising bracket,
set the saw up in the table saw mode. Slacken off
the T-Knob, and use the saw’s own adjuster/s to
set the saw blade exactly square to the table.
2. Firmly tighten the T-Knob and make a couple of
test cuts to ensure the cut is at exactly 90°.
3. Convert to the crosscut mode and remove any
compensating slope you may have previously
set in your worktable to eliminate any saw-
slump problem (as described in your Workcentre
Operating Manual).
4. Make further test cuts. If necessary, re-introduce
a slight compensating slope into the worktable.
5. With front pivot saws there is no need to adjust
the T-Knob when raising or lowering the saw
blade. With vertical lift saws, the setting needs to
be changed with every blade height adjustment
and a test cut made.
6. Front pivot saws should only need resetting when
bevel cutting. We suggest you scribe reference
lines for quick re-setting along the face of the
Slotted Strap (C), level with the top edge of the
Saw Motor Bracket (E). This can be done at 0°,
45° or any other commonly used angles.
TROUBLESHOOTING
PROBLEM: The saw does not raise or lower smoothly.
SOLUTION: Check that the pivot points of the saw and the stabilising bracket are exactly in line.
Lubricate the saw’s adjustment mechanism.
PROBLEM: The T-Knob fouls the saw’s motor body or the front handle of the saw.
SOLUTION: Set the ¼” wing nut supplied rather than the T-Knob. (Do not remove the front handle of
the saw).
PROBLEM: On some smaller saws the extended arm of the Saw Motor Bracket (E) may hit the front
of the slide chassis when the saw blade is fully raised.
SOLUTION: Reverse the bracket so that the arm with the long slot is now against the saw’s motor
casing. You can now shorten the arm with the short slot by hack-sawing off the required
amount, without weakening the arm. The arm against the motor can also be shortened if
necessary, even if it means cutting through the long slot.
PROBLEM: On some large saws and some vertical lift saws you may have insufficient slot length on
the Slotted Strap (C) to reach 45°.
SOLUTION: Move the Base Bracket (A) and the Saw Motor Bracket (E) closer to the saw blade until
you can angle a full 45°.
PROBLEM: The saw’s motor casing has an unusual shape or taper, and the Band Clamps (D) slip
when tightened.
SOLUTION: Double-sided tape, or fine sandpaper, placed between the clamp/s and casing
should solve this problem.
NOTE: Under no circumstances drill or screw into the motor casing in an attempt to secure the clamps.
Operating Instructions / Troubleshootinhg Inhoud / Symbolen / Onderdelenlijst
INHOUD
Hartelijk dank voor de aanschaf van dit Triton-gereedschap. Deze instructies geven informatie voor een
veilige en doeltreffende bediening van dit product.
Lees deze handleiding zodat u de voordelen van het unieke design van dit product ten volle kunt benutten.
Houd deze handleiding bij de hand en zorg ervoor dat alle gebruikers van dit gereedschap de handleiding
hebben gelezen en volledig hebben begrepen.
Symbolen 9
Onderdelenlijst 9
Veiligheid 10
Montage
12
Bediening 14
Probleemoplossing 14
Guarantee 15
ONDERDELENLIJST
OPMERKINGEN
• Deze stabilisatiebeugel voor zagen werd speciaal ontworpen voor zagen die aan voorzijde kantelt bij
aanpassing van de zaagdiepte (zoals, Makita, Hitachi, Black & Decker en Skil zagen bijvoorbeeld). De
beugel kan op zagen met een opwaartse verticale beweging worden gemonteerd, maar de voordelen
zullen worden beperkt tot meer stabiliteit wanneer de zaag onder een hoek wordt gehouden voor
afschuining, of wordt opgeheven voor sponningen etc. Bij zagen met een opwaartse verticale beweging
moet de beugel opnieuw worden ingesteld wanneer de diepte wordt aangepast of de zaag wordt
gekanteld.
• Stel uw Workcentre voor de shulpfunctie in, met het schuifchassis op de groeven met de lagers. Stel uw
zaag op zijn volledige diepte in, met het kwadrant op 0° (normale 90° schulppositie).
A. Basishouder (1)
B. Zwenkas (1)
C. Gleufriem (1)
D. Wormslangklem (2)
E. Motorbeugel (1)
F. Rubberen kussen (1) Fastener Bag
G. T-knop (1)
H. ¼” x ¾” stopbouten (2)
I. ¼” x ½” stopbouten (3)
J. ¼” moeren (4)
K. ¼” veerringen (4)
L. ¼” nyloc moer (1)
M. ¾” buitendiameter x 5/16” binnendiameter
vlakke sluitring (1)
N. ¾” buitendiameter x ¼” binnendiameter vlakke
sluitring (1)
O. ¼” vleugelmoer (1)
SYMBOLEN
Draag altijd gehoorbescherming, een
veiligheidsbril en een stofmasker
Zorg dat u de handleiding volledig hebt
doorgenomen en begrepen voor u dit
product gebruikt
Waarschuwing