Triton ABA 020 - Manual (Page 18)

34 35
I I
Montaggio Istruzioni Per L’uso / Risoluzione Dei Problemi
Impostazione della staffa a motore sega
1. Infilare i morsetti fasce (D) sulla carcassa del
motore sega con gli elementi di fissaggio a vite
senza fine sulla parte superiore del motore, e
gli slot cacciavite della vite senza fine di fronte
alla parte posteriore. Per adesso non serrare
completamente i morsetti.
2. Staffa supporto motore sega (E) ha due bracci,
uno con una fessura lunga e uno con uno slot
breve. Per la maggior parte di seghe, montare
la staffa con il braccio corto ad intaglio contro
la parte anteriore della carcassa del motore.
3. Posizionare la striscia di imbottitura a gomma
(F) tra la carcassa motore e il braccio della
staffa. Montare il braccio in posizione sotto le
fascette, e contro la striscia di gomma.
4. Posizionare il braccio ad intaglio della staffa in
modo che tocca la faccia interna della staffa ad
intaglio (C).
5. Trova le migliori posizioni sullla carcassa
motore dei morsetti fasce. Tenere i morsetti il
più lontano possibile, ma evitare il serraggio
troppo vicino al bordo esterno della carcassa,
soprattutto se affusolata. Parzialmente
stringere le due morsette a fascia.
6. Prima di serrare completamente le pinze,
inserire il bullone della rotella ¼ "x ¾"
attraverso la staffa ad intaglio(C) e la fessura
nella staffa di supporto motore sega (E),
montare la rondella piatta ¾ "x ¼", e fissare
con la manopola a T (T-manopola all'interno).
7. Controllare che il bordo inferiore della staffa
a supporto motore (E) non colpisca il dado
Nyloc (L) del montaggio bullone. Potrebbe
essere necessario spostare la staffa a supporto
motore sega (E) in un leggero aumento verso la
carcassa motore. Questa staffa non ha bisogno
di essere orizzontale e può essere inclinata
leggermente verso l'alto per fornire un aumento
di distanza dal bullone.
8. Prima di serrare completamente tutti i
serramenti, verificare che la sega può essere
regolata attraverso la sua gamma completa
sia in profondità di taglio e l'angolo di taglio. Si
noti che la staffa ad intaglio (C) è progettata
per flettersi in una curva, quando la sega è
angolata per il taglio smusso, visualizzare
Figura. 4.
9. Se la sega può essere regolata agevolmente
attraverso la sua gamma completa, allentare
la manopola a T e serrare i morsetti fasce
(D). Non stringere eccessivamente i morsetti
siccome si potrebbe danneggiare la carcassa
del motore.
10. Inoltre, assicurarsi che il braccio della staffa
a supporto motore (E), che si estende in avanti
è parallela al bordo della piastra di base della
sega, visualizzare Figura. 5. Se non è parallela,
rimuovere la staffa e piegare leggermente la
staffa in una morsa, o utilizzare imballaggi
spessore da un lato tra la striscia in gomma e
la staffa.
11. Stringere nuovamente la manopola a T(G),
assicurando che la staffa ad intaglio (C)
rimane in posizione verticale, e che il braccio
esteso della staffa a supporto motore sega(E)
non si flette o distorce quando stringendo la
manopola.
12. Finalmente, restringere I dadi di fissaggio della
staffa base (A) alla carcassa scorrevole.
Fig: 4
Fig: 5
1. Quando avete montato la staffa di
stabilizzazione sega, impostare la sega nella
modalità banco fresa. Allentare la manopola
a T e utilizzare il regolatore proprio della sega
per impostare la lama esattamente quadro al
banco.
2. Serrare la manopola a T e fare un paio di tagli
di prova per garantire il taglio è esattamente
a 90 °.
3. Convertire in modalità trasversale e rimuovere
qualsiasi pendenza di compensazione si può
avere precedentemente impostato nel banco
a lavoro per eliminare qualsiasi problema
a crollo sega (come descritto nel Manuale
Operativo Workcentre).
4 Eseguire tagli ulteriori di test. Se necessario,
reintrodurre una leggera pendenza di
compensazione nel banco di lavoro.
5. Con seghe a rotazione anteriore non c'è
bisogno di regolare la impugnatura a T,
quando alzando o abbassando la lama. Con
seghe verticali, l'impostazione deve essere
cambiata con ogni regolazione in altezza della
lama e un taglio di test effettuato.
6. Seghe a rotazione frontale hanno solo bisogno
di un reset con tagli obliqui. Vi consigliamo di
linee di scriba di riferimento per una rapida
ri-regolazione lungo il volto della staffa
ad intaglio (C), in corrispondenza al bordo
superiore della staffa a supporto motore(E).
Questo può essere fatto a 0 °, 45 ° o altri
angoli di uso comune.
ISTRUZIONI PER L’USO
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
PROBLEMA: La sega non si solleva o abbassa lisciamente
SOLUzIONE: Controllare che i punti di rotazione della sega e la staffa di stabilizzazione sono
esattamente in linea. Lubrificare meccanismo di regolazione della sega
PROBLEMA: La manopola a T falla la carcassa motore della sega o l'impugnatura anteriore della sega.
SOLUzIONE: Impostare il dado ad ali ¼” fornita piuttosto che la manopola a T. (Non rimuovere
l'impugnatura anteriore della sega).
PROBLEMA: Su alcuni seghe più piccole il braccio esteso del della staffa motore (E) può colpire la
parte anteriore del telaio diapositiva quando la lama è tutta alzata.
SOLUzIONE: Invertire la staffa in modo che il braccio con la fessura lunga è ora contro la carcassa
del motore della sega. Ora è possibile accorciare il braccio con la fessura breve da segare
la quantità necessaria, senza indebolire il braccio. Il braccio contro il motore può anche
essere abbreviato se necessario, anche se questo significa tagliare attraverso la fessura lunga.
PROBLEMA: Su alcuni seghe di grandi dimensioni e alcune seghe verticalisi può avere lunghezza
insufficiente di fessura sulla staffa ad intaglio (C) per raggiungere i 45 °.
SOLUzIONE: Spostare la staffa di base (A) e la staffa supporto motore (E) più vicino alla lama fino a
quando si può angolare pienamente a 45 °.
PROBLEMA: carcassa del motore della sega ha una forma insolita o cono, e i morsetti a fascia (D)
scivolano quando serrati.
SOLUzIONE: Biadesivo o carta vetrata fine, posizionata tra il morsetto/i e il telaio dovrebbe risolvere
questo problema.
NOTA: In nessun caso uno può forare la carcassa dek motore nel tentativo di assicurare i morsetti.