Sulky DPA Polyvrac mecanical - Manual (Page 33)

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FR
GB
DE
Réglage de la machine
• Poutre d’éclatement
Pour l’épandage de la plupart des produits, la poutre d’éclatement
longitudinale élimine les problèmes de tassement au chargement et
pendant le transport. Elle supprime les effets de voûte pendant
l’extraction. On obtient ainsi une alimentation constante du produit
jusqu’à la vidange totale de la trémie. La machine assure donc un
épandage régulier de tous types d’engrais granulés et
d’amendements secs ou humides, et de produits particulièrement
difficiles à épandre, comme les produits organiques ou de la chaux
humide.
Certains appareils de forte capacité possèdent, en plus de leurs 2
poutres d’éclatement longitudinales des toits anti-tassement qui
doivent être positionnés de la façon suivante:
- Un premier toit anti-tassement en butée sur la face avant de la
trémie puis un deuxième espacé de 20 cm du premier.
• Tapis
Il est possible qu’après plusieurs heures de fonctionnement,
et bien souvent lors de la première mise en service, que le
tapis se détende légèrement. On obtiendra alors un
glissement du tambour d’entraînement sous la bande.
R EMÈDE :
Tendre le tapis modérément au moyen des 2 paliers tendeurs Œ,
afin d’obtenir une adhérence suffisante. Pour éviter que le tapis se
déporte, ce qui provoquerait son usure prématurée, il convient de
tendre les 2 paliers tendeurs de manière identique.
Les guides en ertalon évitent le déplacement du tapis hors
des limites acceptables. Mais ils ne doivent, en aucun cas,
être considérés comme des pièces de frottement permanent.
Afin d’éviter d’éventuels dommages sur la mécanique,
lors d’un effort violent (par exemple : tambour bloqué par
un corps étranger, etc...) le réducteur supérieur de
l’entraînement est protégé par un limiteur de couple à
cames situé sur la transmission à cardan du DPA
.
NB: Ce limiteur doit toujours être taré à un couple
de 260 N.m maximum.
A
Réglages
Settings
Einstellungen
2
Einstellung der Maschine
• Zerstreuungsvorrichtung
Mit diesem Streuer können alle granulierten Düngersorten, trockene
und feuchte Bodenverbesserungsmittel sowie auch besonders
schwer auszubringende Produkte regelmäßig ausgebracht werden,
wie z. B. organische Produkte oder Feuchtkalk.
Einige Maschinen hoher Kapazität haben außer den beiden
längsverlaufenden Zerstreuungsvorrichtungen Festdrückschutz.
Diese Vorrichtungen sind folgendermaßen zu installieren:
- Eine erste zum Aufschlag des Streugutes an der Vorderfläche des
Trichters und eine zweite in 20 cm Abstand von der ersten.
• Förderband
Es kann vorkommen, dass sich das Förderband nach
mehreren Betriebsstunden und oft bei der ersten
Inbetriebnahme leicht entspannt. Die Antriebstrommel unter
dem Förderband kann dann seitlich ein wenig wegrutschen.
A BHILFE :
Förderband mit den 2 Spannlagern nur so stark spannen Œ,
dass eine ausreichende Haftung entsteht. Damit das
Förderband nicht seitlich wegrutscht, was zum vorzeitigen
Verschleiß führen würde, müssen beide Spannlager gleich
stark gespannt werden.
Die Ertalonführungen verhindern, dass das Förderband
außerhalb der akzeptablen Grenzen wegrutscht. Die
Führungen dürfen keinesfalls als ständige Reibungsteile
angesehen werden.
Um mögliche mechanische Schäden zu verhindern bei
starken Belastungen(zum Beispiel: Trommel durch
Fremdkörper blockiert usw.)ist der obere Antriebsregler
durch eine Nockenreibkupplung auf der Kardanwelle des
DPA geschützt
.
NB: Diese Nockenreibkupplung ist stets auf ein
Drehmoment von maximal 260 N einzustellen.
A
Machine settings
• Breaker arm
The lengthways breaker arm eliminates compaction problems
for most products during loading and transport, and prevents
bridging during extraction, maintaining a smooth flow of
product until the hopper is completely empty. This enables the
machine to evenly spread all types of granular fertilizer, wet or dry
conditioners, and products that are especially difficult to spread such
as organic products and wet lime.
Some machines with a high payload capacity also include anti-
compaction baffles in addition to the 2 breaker arms. These baffles
are to be fitted as follows:
- A first anti-compaction baffle is to be placed flush against the
front face of the hopper, with a second baffle 20 cm away from the
first.
• Conveyor belt
The conveyor may slacken slightly after several hours of
operation and especially when it is used for the first time.
This will cause the drive pulley under the belt to lose some
of its grip.
S OLUTION :
Tension the belt slightly with the 2 take-ups Πso that it
acquires sufficient grip. To stop the belt from moving out of
true and suffering premature wear, the two take-ups should
both be tensioned the same.
The tracks keep the belt within acceptable limits. They are
not, however, intended to be subject to constant friction.
To prevent any mechanical damage due to severe exertion
(e.g. pulley blocked by an irregular object, etc.), a cam type
slip clutch on the DPA universal joint shaft protects the drive.
NB: This slip clutch must always be calibrated to a maximum
torque of 260 N.m.
A