ROTHENBERGER ROTEST GW Digital V2.3 USB User Manual
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ITALIANO
Prova di tenuta condutture del gas
Fluido di controllo aria
D
La prova della pressione sulle condutture del gas si
divide in prova di carico e prova di tenuta.
Per la prova di carico collegare il sensore alta
pressione (rosso) e per la prova di tenuta il sensore
bassa pressione (blu).
Le prove avvengono in due fasi, una fase di
adattamento e una fase di controllo di almeno 10
minuti. In funzione del tipo di prova e del volume
della conduttura (si veda la tabella riportata in
basso per i tempi di adattamento e la durata delle
prove).
Vengono salvati solo i dati della fase di controllo.
Durante la fase di adattamento e la fase di
controllo i valori momentanei della pressione e
della temperatura e del tempo si possono
richiamare premendo un tasto (tasti
e
) .
1 Montare il dispositivo di controllo come
mostrato nella figura D. Per la prova di carico
utilizzare il sensore alta pressione (rosso).
2 Accendere l’apparecchiatura, avviare
CONDUTTURA DEL GAS, immettere il numero
del progetto e avviare la PROVA DI CARICO.
3 Creare la pressione di controllo richiesta con
l’aiuto della pompa a pressione e chiudere la
valvola d’intercettazione.
4 Iniziare la PROVA DI CARICO premendo il tasto
.
L’apparecchiatura inizia con la fase di
adattamento e termina questa fase
automaticamente dopo 10 min. Dopo avere
azionato il tasto
inizia la fase di controllo.
La fase di controllo termina automaticamente
dopo il trascorrere del tempo di controllo
impostato.
La fase di adattamento e la fase di controllo si
possono anche terminare manualmente
premendo il tasto
.
5 Togliere il sensore alta pressione e collegare il
sensore bassa pressione (blu).
6 Eseguire la PROVA DI TENUTA in analogia con
la prova preliminare. Cambiano soltanto i
tempi di adattamento e i tempi di controllo.
Questi si orientano sulla scelta del volume della
conduttura.
Per creare la pressione di controllo (0...250 mbar)
utilizzare il mantice manuale.
I valori possono essere memorizzati. I risultati delle
prove possono essere protocollati con la stampante
(si veda Utilizzo della stampante).
Tempi di adattamento e durata della prova in
funzione del volume della conduttura:
Volume della
conduttura
Tempo di
adattamento
Durata min.
della prova
< 100 l
10 min
10 min
≥
100 l < 200 l
30 min
20 min
≥
200 l
60 min
30 min
Prova di tenuta condutture del gas
Controllo
dell’idoneità
E
Il controllo dell’idoneità è prescritto per il controllo
delle condutture del gas che sono già in uso e
devono essere controllate periodicamente. Allo
scopo si rileva in modo preciso la fuga della
quantità di aria entro un determinato periodo di
tempo.
1 Montare il dispositivo di controllo come
mostrato nella fi gura E. Per far funzionare la
pompa di ricupero perdite (LMP) elettricamente
bisogna collegare un dispositivo di rete oppure
il blocco batterie all’apparecchiatura base.
(punto 4 fi g. A).
Per il controllo dell’idoneità bisogna collegare il
sensore bassa pressione (blu).
Il cavo della pompa di ricupero perdite deve
essere collegato all’apparecchiatura base ed
estratto da questa solo quando è spenta!
2 Accendere l’apparecchiatura, avviare il punto
di menu CONDUTTURA DEL GAS, immettere il
numero del progetto e avviare il CONTROLLO
DELL’IDONEITÀ.
3 L’apparecchiatura invita a collegare il cavo di
comunicazione cavi della pompa LMP all’inter-
faccia LMP GW Digital (punto 12 fig. A).
Ciò viene comunicato con il comando
”COLLEGARE POMPA SENZA LTG”. L’accoppia-
mento della pompa LMP non deve ancora essere
collegato alla conduttura da controllare.
Successivamente la pompa LMP si porta
autonomamente in avanti scaricando la propria
area di volume. Ciò accade perché venga scaricata
l’aria accumulata e il pistone del cilindro si porti
nella posizione di partenza defi nita. Questa
operazione avviene con l’avvertenza ”LA POMPA SI
PORTA IN POSIZIONE DI PARTENZA”.
Quando la pompa LMP si è portata nella posizione
più avanzata, si può collegare la conduttura da
controllare. Successivamente bisogna aprire il
dispositivo d’intercettazione principale (HAE), affi
nché la sezione della linea da controllare venga
inondata di gas e si ripristini la pressione di