Ivoclar Vivadent IPS Investment Ring System 300g User Manual

Page 15

Tiempo de
fraguado

Temperatura de pre-
calentamiento del
horno después de
colocar el cilindro
de revestimiento

Posición del cilindro
de revestimiento en
el horno de preca-
lentamiento

Pastillas IPS e.max
ZirPres o IPS Inline
PoM

IPS pistón monouso
300 g

Tiempo de manteni-
miento de la tem-
peratura final de
850° C

IPS PressVEST

mín. 60 min.

(máx. 24 horas)

temperatura

ambiente (máx.

velocidad de calen-

tamiento 5ºC/min)

en la parte de atrás,

con la apertura

hacia abajo

sin precalentamiento

mín. 90 min.

IPS PressVEST Speed

mín. 30 min. /

máx. 45 min.

850 °C

en la parte de atrás,

con la apertura

hacia abajo

sin precalentamiento

mín. 90 min.

IPS PressVEST
(300 g)

IPS PressVEST
Speed (300 g)

Diente individual y
estructuras de puentes

Liquido :

Agua destilada

39 ml : 27 ml

48 ml : 33 ml

Número de pastillas

Peso de la cera

3 pastillas

max. 2,2 g

6 pastillas

max. 5,1 g

Aviso: Si se tienen que realizar varios cilindros con revesti-
mientos Speed, éstos se deberán revestir consecutivamente y
colocar en el horno de precalentamiento con un intervalo de
aproximadamente 20 minutos, asegurándose de que la tem-
peratura del horno no descienda en exceso cuando se colo-
quen los cilindros en el mismo. Los tiempos de mantenimien-
to indicados cuentan desde que se vuelve a alcanzar de
nuevo la temperatura de precalentamiento.

Calentamiento previo
Después del tiempo de fraguado estipulado del material de
revestimiento correspondiente (IPS PressVEST o IPS PressVEST
Speed), el cilindro de revestimiento se prepara de la siguiente
manera para el precalentamiento:

–

Retire el calibre y la base del cilindro con un movimiento
circular.

–

Saque con cuidado el cilindro de revestimiento del aro de
silicona

–

Elimine los restos rugosos de la superficie inferior del cilin-
dro de revestimiento con un cuchillo para yeso. Revise el

ángulo de 90º. Evite que entren residuos de material en los
bebederos y si fuera necesario, límpielos con aire.

Inyección
Lleve a cabo los siguiente pasos preparatorios antes de que
haya finalizado el ciclo de precalentamiento del cilindro de
revestimiento:
–

Conecte y precaliente el horno de inyección con anteriori-
dad y tenga en cuenta los parámetros para el sistema de
cilindro de revestimiento IPS 300 g.

–

Utilice un pistón monouso IPS Cold (sin precalentamiento).

–

Utilice pastillas cold (sin precalentamiento) del color
requerido y tómelos con las pinzas de pastillas IPS

Selección de pastillas
–

Se deben utilizar 3 ó 6 pastillas por cada ciclo de inyección.

–

Con IPS InLine PoM se utilizan sólo pastillas pequeñas o
sólo pastillas grandes por cada capa.

IPS e.max ZirPress

Revestimiento
La puesta en revestimiento se lleva a cabo utilizando
IPS PressVEST (ej. durante la noche) o con IPS PressVEST
Speed. Por favor, consulte las correspondientes instrucciones de
uso para una información más detallada. Tenga en cuenta las
siguientes directrices:

–

No utilice un eliminador de burbujas químico (eliminador
de tensiones) con los objetos de cera

–

Mezcle el material de revestimiento (Precaución: el
material de revestimiento contiene polvo de cuarzo, por lo
que se debe evitar su inhalación).

–

Utilice instrumental apropiado para revestir con mayor
precisión las cavidades. Asegúrese de no dañar los
márgenes delicados de la cera.

–

Con cuidado rellene el cilindro con el material de revesti-
miento hasta la señal en el cilindro de silicona.

–

Coloque la tapa superior del cilindro con un movimiento
batiente para permitir que salga el aire atrapado a través
del orificio.

–

Permita que el cilindro de revestimiento se asiente sin
manipularlo.

Proporción de mezcla del material de
revestimiento