Enerpac WSC-112 User Manual
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IWICHTIG: Hydraulische Geräte müssen von einem
qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden. Bei
Reparaturarbeiten an die autorisierte ENERPAC-
Kundendienstzentrale der jeweiligen Region wenden. Zur
Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC-Öl verwenden.
WARNUNG: Abgenutzte oder beschädigte Teile
unverzüglich durch ENERPAC-Originalteile ersetzen.
Standardteile anderer Hersteller versagen und verursachen
Verletzungen und Sachschäden. ENERPAC-Teile werden so
konstruiert, daß sie richtig passen und hohen Lasten standhalten.
3.0 INSTALLATION
3.1 Montage des Abstützzylinders
Die Montageöffnungen müssen gemäß den technischen Daten
auf den Seiten 26 und 27 vorbereitet werden. Bei der Vorbereitung
der Vorrichtung ist Sorgfalt geboten. Die Bohrungen für die
Vorrichtung sorgfältig bearbeiten. Zur Vermeidung von undichten
Stellen sollte die Anlagefläche der Vorrichtung eine
Oberflächenrauheit (Ra) weniger als 1,6 µm (63 µin.) betragen. Der
Bereich, in dem die Ölzufuhrlöcher an der Zylinderöffnung
anliegen muß vollkommen gratfrei sein.
VORSICHT: Alle Bohrungen der Vorrichtung gründlich
durchspülen, um während des Betriebs das
Eindringen von Rückständen in den Zylinder zu
vermeiden.
Die äußeren O-Ringe des Zylinders vor Montage des Zylinders in
der Montageöffnung schmieren. Den Zylinder sorgfältig einführen,
bis der Metallring (E) an der Senkbohrungsfläche anliegt (siehe
Abbildung 1). Dann den Abstützzylinder in die Montageplatte
schrauben und festziehen. Die Anzugsmomente sind der
untenstehenden Tabelle zu entnehmen.
3.2 Montageoptionen
Bei Anwendung der Montageoption mit offener
Plattenausführung (Abbildung 2, Seite 26) ist darauf zu achten,
daß kein Kühlmittel bzw. keine Schneidflüssigkeit in das
Entlüftungsloch gelangen kann.
Bei den Modellen WFC/WSC 112 und 222 sind externe
Entlüftungsöffnungen im Gehäuse vorgesehen. Wenn die
Entlüftungsöffnung bei der jeweiligen Anwendung mit Kühlmittel
überspült wird, sollte die Ausführung mit Blindöffnung in
Erwägung gezogen werden (Abbildung 3, Seite 26). Der untere Teil
der Montageöffnung sollte in einen Bereich entlüftet werden, der
frei von Flüssigkeiten und Schmutzteilen ist, um die
Entlüftungsöffnung zu schützen.
4.0 MODIFIKATIONEN
4.1 Abstützzylinder mit „Luftspülung“
(nur WFC / WSC 112, 222)
Falls die Gefahr besteht, daß der Abstreicherbereich des
Abstützzylinders mit Kühlmittel überspült oder feinem
Bearbeitungsstaub ausgesetzt könnte, sollte der Abstützzylinder
auf „Luftspülung“ umgestellt werden. Bei einem Abstützzylinder
mit „Luftspülung“ wird Luft durch den Abstreicher geblasen,
wodurch das Eintreten von Kühlmittel und Staub in den
Abstützzylinder verhindert wird.
1.
Nur Abstützzylinder in Grundlochausführung können auf
„Luftspülung“ umgestellt werden. Eine Druckluftleitung an
der mit „P” markierten Stelle anschließen (siehe Abbildung 3,
Seite 26).
2.
HINWEIS: Für die Luftspülung ist ein Druck von nur 0,3 - 1,0
bar (5 - 15 psi) erforderlich.
4.2 Abstützzylinder mit „Luftfederung“
(nur WSC 112, 222)
Bei einem Abstützzylinder mit „Luftfederung“ wird Luft an Stelle
einer Feder verwendet, um den Abstützkolben in ausgefahrener
Stellung zu halten. Bei einem Abstützzylinder mit „Luftfederung“
kann der Abstützkolben nicht eingezogen werden. (Hinweis: Nur
federanstellbare Abstützzylinder können auf „Luftfederung“
umgestellt werden.) Ein Abstützzylinder mit „Luftfederung“
Abstützzylinder-Modell
Anzugsmoment für die Installation
WFC /WSC 72
149-176 Nm (110-130 Ft-Lbs.)
WFC /WSC 112
190-217 Nm (140-160 Ft-Lbs.)
WFC /WSC 222
258-285 Nm (190-210 Ft-Lbs.)
Modell-
Ölfassungs-
Fassungsver-
Abstützkolbenhub
Federdruck des Abstützkolbens
nummer
vermögen
mögen bei max.
N (lbs.)
cm
3
bar/psi
mm
Ausgefahrener Eingefahrener
(in
3
)
kN (lbs)
(in)
Kolben
Kolben
WFC-72
0,66 (0.04)
7 (1650)
9,7 (0.38)
8,9 (2.0)
25,8 (5.8)
WSC-72
0,16 (0.01)
WFC-112
0,98 (0.06))
11 (2500)
9,7 (0.38)
15,2 (3.4)
25,8 (5.8)
WSC-112
0,16 (0.01)
WFC-222
3,28 (0.20)
22 (5000)
11,9 (0.47)
4,4-14,5 (1.0-3.25)
*
71,2-102,3 (16-23)
*
WSC-222
0,16 (0.01)
* verstellbar
TECHNISCHE DATEN
E
Abbildung 1