Lincoln Electric IM703 PRECISION TIG 375 - Manual (Page 27)

B-12 OPERACI Ó N B-12
PRECISION TIG 375
RANGOS RECOMENDADOS DE AMPERAJE DE ELECTRODOS - Precision TIG 375
Proceso SMAW
ELECTRODO POLARIDAD 3/32" 1/8" 5/32"
Fleetweld 5P, Fleetweld 5P+ CD+ 40 - 70 75 - 130 90 - 175
Fleetweld 180 CD+ 40 - 80 55 - 110 105 - 135
Fleetweld 37 CD+ 70 - 95 100 - 135 145 - 180
Fleetweld 47 CD- 75 - 95 100 - 145 135 - 200
Jet-LH MR CD+ 85 - 110 110 - 160 130 - 220
Blue Max Stainless CD+ 40 - 80 75 - 110 95 - 110
Red Baron Stainless CD+ 40 - 70 60 - 100 90 - 140
Los procedimientos de acero suave se basan en los procedimiento recomendados enumerados en C2.10 8/94, y la capacidad nominal m á xima de los procedimientos
Excaliber 7018 de la Precision TIG 375 se basa en Jet-LH 78 MR
Los procedimientos Blue Max se basan en C6.1 6/95
Los procedimientos Red Baron se basan en ES-503 10/93
Proceso GTAW
Polaridad del Electrodo CD- CA* Velocidad Aproximada del
Preparaci ó n de la Punta Afilada Redondeada Flujo del Gas Arg ó n
del Electrodo C.F.H. (l/min.)
Tipo de Electrodo EWZr
EWTh-1, EWCe-2 EWTh-1, EWTh-2
EWTh-2, EWLa-1 EWP EWCe-2, EWLa-1 Acero
Tama ñ o del Electrodo (pulg.) EWG EWG Aluminio Inoxidable
0.010 Hasta 15 A. Hasta 15 A. Hasta 15 A. 3-8 (2-4) 3-8 (2-4)
0.020 Hasta 15 A. 10 a 15 A. 5 a 20 A. 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
0.040 Hasta 80 A. 20 a 30 A. 20 a 60 A. 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
1/16 Hasta 150 A. 30 a 80 A. 60 a 120 A. 5-10 (3-5) 9-13 (4-6)
3/32 Hasta MAX. A. 60 a 130 A. 100 a 180 A. 13-17 (6-8) 11-15 (5-7)
1/8 X 100 a 180 A. 160 a 250 A. 15-23 (7-11) 11-15 (5-7)
Los electrodos de tungsteno est á n clasificados por la Asociaci ó n de Soldadura Estadounidense (AWS) en la siguiente forma:
Puro .........................................EWP...........verde
+1% Toriado ............................EWTh-1......amarillo
+2% Toriado ............................EWTh-2......rojo
+2% Ceriado............................EWCe-2 .....naranja
+1.5% Lant
á nido .....................EWLa-1 ......negro
+0.15 a 0.40% Circona............EWZr..........caf é
El tungsteno Ceriado es ahora ampliamente aceptado como un substituto del Tungsteno Toriado 2% en las aplicaciones de CA y CD.
Las Ondas Balanceadas y No Balanceadas requieren la disminuci ó n del electrodo.
C Ó MO REALIZAR UNA SOLDADURA TIG
CON UN CONTROL DE PIE O MANUAL
1. Instale el equipo de soldadura conforme a la Secci ó n
A-5.
2. Configure los controles seg ú n la Secci ó n B-10.
3. Encienda el suministro de gas protector, y el su-min-
istro de entrada de anticongelante de la antorcha (si
se usa).
Nota: El Sub Enfriador de la Precision TIG (o Solenoide de Agua
Conectado al recept
á culo del Enfriador) funciona con el venti-
lador de enfriamiento de la m á quina “ Ventilador Seg ú n se
Necesite ” (Vea la Secci ó n de Mantenimiento D), para que el ven-
tilador del enfriador y bomba de agua no funcionen continua-
mente en estado de descanso, pero s
í al soldar.
4. Con la antorcha alejada de todo en forma segura, apri-
ete el Interruptor de Inicio de Arco del Control de Pie o
Manual, y establezca el medidor de flujo de gas.
Despu
é s, abra el interruptor. La soldadora ahora est á
lista para soldar.
5. Coloque el electrodo de tungsteno en el inicio de la
soldadura en un á ngulo de 65 ° a 75 ° con respecto a la
horizontal, en la direcci ó n de recorrido de empuje,
para que el electrodo est é aproximadamente 4 mm
(1/8") sobre la pieza de trabajo.
Apriete el interruptor de inicio de arco. Esto abre la v á lvu-
la de gas para purgar aire autom á ticamente de la
manguera y antorcha, y despu é s protege el á rea de inicio
de arco. Despu é s del tiempo de preflujo de 0.5 segundos,
la alta frecuencia se vuelve disponible para formar el
arco. Cuando el arco inicia, el anticongelante de la antor-
cha (si se usa) empieza a fluir. Asimismo, si se trata de
una soldadura TIG de CD, la alta frecuencia se apaga
justo despu
é s de que inicia el arco.
6 Mantenga apretado el interruptor de inicio de arco al
nivel m í nimo de Inicio del Control de Pie o Manual (Vea
la Secci ó n B-10) hasta que se establezca un arco;
despu é s aumente la salida al nivel de soldadura
deseado, y empuje la antorcha en la direcci ó n de
recorrido.
7. Al final de la soldadora, disminuya la salida del Control
de Pie o Manual al nivel de llenado de cr á ter antes de
soltar el interruptor de inicio de arco para dar paso al
tiempo de Postflujo. Mantenga la protecci
ó n de gas de
la antorcha sobre el cr á ter de soldadura solidificado
mientras el postflujo expira y la v á lvula de gas se
vuelve a abrir. El anticongelante de la antorcha (si se
usa) continuar
á fluyendo por hasta 8 minutos
despu é s de que el arco se apaga (con la funci ó n
Ventilador Seg ú n se Necesite), a fin de asegurar el
enfriamiento de la antorcha.
• Repita los pasos del 5 al 7 para hacer otra soldadura.
*