Ivoclar Vivadent IPS PressVEST - Manual (Page 7)

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IPS e.max ® ZirPress
Indikation
Konzentration
ca.
100 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
200 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
300 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
Überpressen von ZrO
2
-
Einzelzahnkonstruktionen
60–70%
13 ml : 9 ml
15.5 ml : 6.5 ml
26 ml : 18 ml
31 ml : 13 ml
39 ml : 27 ml
Überpressen von ZrO
2
-
Brückenkonstruktionen
60–70% ---
26 ml : 18 ml
31 ml : 13 ml
39 ml : 27 ml
IPS Empress ® Esthetic
Indikation
Konzentration
ca.
100 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
200 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
300 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
Kronen, Veneers 60–70%
13 ml : 9 ml
15.5 ml : 6.5 ml
26 ml : 18 ml
31 ml : 13 ml
---
Inlay MOD 50–60%
11 ml : 11 ml
13 ml : 9 ml
22 ml : 22 ml
26 ml : 18 ml
---
Inlay MOD + OD 50–60%
11 ml : 11 ml
13 ml : 9 ml
22 ml : 22 ml
26 ml : 18 ml
---
IPS Empress ® Cosmo
Indikation
Konzentration
ca.
100 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
200 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
300 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
Präprothetischer Aufbau
in Kombination mit dem
CosmoPost
50–60%
11 ml : 11 ml
13 ml : 9 ml
22 ml : 22 ml
26 ml : 18 ml
---
IPS InLine ® Pom – Press-on-metal ceramic
Indikation
Konzentration
ca.
100 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
200 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
300 g Muffel
Liquid : dest.
Wasser
Überpressen von
opaquisierten Metallgerüsten
60% 13 ml : 9 ml 26 ml : 18 ml 39 ml : 27ml
Die Gesamtmenge der Flüssigkeit (Liquid + dest. Wasser) muss in jedem Fall beibehalten werden. Die
Angaben zur Liquidkonzentration sind Richtwerte und können gegebenenfalls korrigiert werden. Liquid nicht
unter 50% verdünnen.
Verarbeitung
Überschüsse von Isoliermittel können Reaktionen mit der Einbettmasse hervorrufen und das Pressergebnis
beeinträchtigen. Vor dem Einbetten sind Überschüsse mit Druckluft zu verblasen.
– Liquid in den Anmischbecher füllen
– Pulver einstreuen
– Einbettmasse mit dem Spatel 20 sec. gut durchmischen, bis eine gleichmässige Benetzung des Pulvers
erreicht ist.
Vakuumrührgerät
Vakuumrührdauer (bei Raumtemperatur) 1 min
Drehzahl ca. 350 U/min
Verarbeitungszeit 6 min
Aushärtungszeit 60 min
Die Verarbeitungszeit ist abhängig von der Materialtemperatur, der Mischmenge, der Rührdauer und der
Mischintensität Ihres Mischgerätes. Höhere Materialtemperatur bzw. längere Mischdauer verkürzt die Verar-
beitungszeit.
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