Ivoclar Vivadent IPS PressVEST - Manual (Page 11)

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IPS e.max ® ZirPress
Indication
Concentration
environ
Cylindre 100 g
Liquide : eau
distillée
Cylindre 200 g
Liquide : eau
distillée
Cylindre 300 g
Liquide : eau
distillée
Surpressée ZrO
2
couronnes
unitaires
60–70%
13 ml : 9 ml
15.5 ml : 6.5 ml
26 ml : 18 ml
31 ml : 13 ml
39 ml : 27 ml
Surpressée ZrO
2
bridges 60–70% ---
26 ml : 18 ml
31 ml : 13 ml
39 ml : 27 ml
IPS Empress ® Esthetic
Indication
Concentration
environ
Cylindre 100 g
Liquide : eau
distillée
Cylindre 200 g
Liquide : eau
distillée
Cylindre 300 g
Liquide : eau
distillée
Couronnes, facettes 60-70%
13 ml : 9 ml
15.5 ml : 6.5 ml
26 ml : 18 ml
31 ml : 13 ml
---
Inlay MOD 50-60%
11 ml : 11 ml
13 ml : 9 ml
22 ml : 22 ml
26 ml : 18 ml
---
Inlay MOD + OD 50-60%
11 ml : 11 ml
13 ml : 9 ml
22 ml : 22 ml
26 ml : 18 ml
---
IPS Empress ® Cosmo
Indication
Concentration
environ
Cylindre 100 g
Liquide : eau
distillée
Cylindre 200 g
Liquide : eau
distillée
Cylindre 300 g
Liquide : eau
distillée
Faux-moignon avec
tenon CosmoPost
50–60%
11 ml : 11 ml
13 ml : 9 ml
22 ml : 22 ml
26 ml : 18 ml
---
IPS InLine ® Pom – Press-on-Metal ceramic
Indication
Concentration
environ
Cylindre 100 g
Liquide : eau
distillée
Cylindre 200 g
Liquide : eau
distillée
Cylindre 300 g
Liquide : eau
distillée
Surpressée d‘armatures
métalliques recouvertes
d‘opaque
60% 13 ml : 9 ml 26 ml : 18 ml 39 ml : 27 ml
La quantité totale de liquide (liquide + eau distillée) ne doit pas être modifiée. Les indications relatives à la
concentration de liquide sont données à titre indicatif et peuvent être adaptées, si nécessaire. Ne pas diluer
le liquide au-delà de 50%.
Mise en œuvre
Un excès de liquide isolant peut provoquer une réaction avec le matériau de revêtement et compromettre le
résultat de pressée. Disperser les excès à l‘air comprimé avant la mise en revêtement.
– Remplir le bol de mélange avec du liquide.
– Ajouter la poudre.
– Mélanger soigneusement le revêtement à l‘aide d‘une spatule pendant 20 secondes jusqu‘au mouillage
régulier de la poudre.
Mélange sous vide
Temps de mélange sous vide (à température ambiante) 1 min
Vitesse environ 350 tr/min
Temps de mise en œuvre 6 min
Temps de prise 60 min
Le temps de mise en œuvre dépend de la température du matériau, de la quantité de matériau et du temps
et de la vitesse de malaxage. Une température de matériau plus élevée et/ou un temps de mélange plus long
raccourcit le temps de mise en œuvre.
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