Ivoclar Vivadent IPS PressVEST - Manual (Page 15)

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IPS e.max ® ZirPress
Indicazioni
Concentrazione
ca.
Cilindro 100 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 200 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 300 g
Liquido : acqua
distillata
Sovrapressatura di corone
singole in ZrO
2
60–70%
13 ml : 9 ml
15.5 ml : 6.5 ml
26 ml : 18 ml
31 ml : 13 ml
39 ml : 27 ml
Sovrapressatura di ponti
in ZrO
2
60–70% ---
26 ml : 18 ml
31 ml : 13 ml
39 ml : 27 ml
IPS Empress ® Esthetic
Indicazioni
Concentrazione
ca.
Cilindro 100 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 200 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 300 g
Liquido : acqua
distillata
Corone, faccette 60–70%
13 ml : 9 ml
15.5 ml : 6.5 ml
26 ml : 18 ml
31 ml : 13 ml
---
Inlay MOD 50–60%
11 ml : 11 ml
13 ml : 9 ml
22 ml : 22 ml
26 ml : 18 ml
---
Inlay MOD + OD 50–60%
11 ml : 11 ml
13 ml : 9 ml
22 ml : 22 ml
26 ml : 18 ml
---
IPS Empress ® Cosmo
Indicazioni
Concentrazione
ca.
Cilindro 100 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 200 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 300 g
Liquido : acqua
distillata
Ricostruzione preprotesica in
combinazione con CosmoPost
50–60%
11 ml : 11 ml
13 ml : 9 ml
22 ml : 22 ml
26 ml : 18 ml
---
IPS InLine ® Pom – Press-on-metal ceramic
Indicazioni
Concentrazione
ca.
Cilindro 100 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 200 g
Liquido : acqua
distillata
Cilindro 300 g
Liquido : acqua
distillata
Sovrapressatura di strutture
metalliche opacizzate
60% 13 ml : 9 ml 26 ml : 18 ml 39 ml : 27ml
L’intera quantità di liquido (liquido + acqua distillata) deve in ogni caso essere rispettata. Queste percentuali
sono orientative e possono eventualmente essere corrette (a seconda delle dimensioni del restauro). Non
diluire il concentrato oltre il 50%.
Lavorazione
Eccedenze di isolante possono determinare reazioni con la massa da rivestimento e pregiudicare il risultato di
pressatura. Prima di mettere in rivestimento, distribuire con getto d‘aria compressa le eccedenze.
– Versare il liquido nel vasetto d‘impasto
– Versare la polvere
– Miscelare accuratamente la massa con la spatola per 20 secondi fino a raggiungere un umettamento uni-
forme della polvere.
Apparecchio di miscelazione sottovuoto
Durata della miscelazione (a temperatura ambiente) 1 min
Numero di giri ca. 350 U/min
Tempo di lavorazione 6 min
Tempo di indurimento 60 min
Il tempo di lavorazione dipende dalla temperatura del materiale, dalla quantità miscelata, dalla durata
della miscelazione e dall‘intensità di miscelazione. Una temperatura superiore del materiale o una durata di
miscelazione più lunga abbreviano il tempo di lavorazione.
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