Ivoclar Vivadent IPS PressVEST User Manual
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El tiempo de proceso depende de la temperatura del material, cantidad de mezcla, tiempo de la mezcla
e intensidad de la misma. Una temperatura del material mayor y/o un tiempo de mezcla más prolongado
acortan el tiempo de proceso.
Revestimiento
– Mezclar de una vez más de 400g de material de revestimiento.
– Observe de cerca la proporción de la mezcla
– El revestimiento se lleva a cabo en un vibrador dental con una baja vibración. No manipular el cilindro
durante el tiempo de fraguado. Deje que el cilindro fragüe sin manipularlo.
Algunos aspectos que influyen en la expansión del material de revestimiento durante
el fraguado
– La temperatura del material de revestimiento y el líquido
– Aguas con resíduos en el vaso mezclador, humedad atmosférica
Precalentamiento / tiempos de mantenimiento
Temperatura de arranque
Temperatura ambiente
Incremento de temperatura
5 °C / 41 °F por min
Tiempo de mantenimiento
30 min a 250 °C / 482 °F
Tiempo de mantenimiento después de alcanzar
la temperatura final de 850 °C / 1562 °F
100 g cilindro de revestimiento – min. 45 min
200 g cilindro de revestimiento – min. 60 min
300 g cilindro de revestimiento – min. 90 min
Si hay más de 2 cilindros de revestimiento precalentándose a la vez, el tiempo de mantenimiento hasta la
temperatura final debe prolongarse durante 15 minutos por cada cilindro de revestimiento adicional.
Precalentamiento de pastillas y vástago de Alox
IPS e.max
®
Press / IPS e.max
®
ZirPress / IPS InLine
®
PoM
Pastillas
Sin precalentamiento
Vástagos de Alox
Sin precalentamiento
IPS Empress
®
Esthetic
Pastillas
Precalentamiento
Vástago de Alox
Precalentamiento
Vástago IPS One-Way-Plunger
Sin precalentamiento
IPS Empress
®
Cosmo
Pastillas
Sin precalentamiento
Vástagos de Alox
Precalentamiento
Información importante
– No utilizar liberador de tensiones. Esto puede reaccionar con el material de revestimiento.
– Los resultados constantes solo pueden lograrse en condiciones compatibles y si se contempla en las inst-
rucciones de uso.
– Diluir el líquido exclusivamente en agua destilada o desionizada.
– Concentración de líquido: A más cantidad de agua destilada o desionizada al líquido de la mezcla, menor
será la expansión del fraguado. Además, la resistencia del material de revestimiento se reduce. No diluir
el líquido por debajo del 40%.
– Use solo instrumentos secos y limpios en el proceso de revestimiento del material. No use vaso de mezcla
para el yeso.
– Corte cuidadosamente la apertura de las bolsas de polvo y elimine todo el contenido de las bolsas.