Enerpac WST-72 - Manual (Page 14)

BESCHREIBUNG
Hydraulisch anstellbare Abstützzylinder
Hydrauliköl fließt durch den Ölanschluß und fährt den Kolben aus. Wenn der
Abstützzylinder unter Hydraulikdruck gesetzt wird, drückt ein Kolben gegen die Feder
und stellt den Abstützkolben an das Werkstück an. Sobald der Abstützkolben auf
Widerstand trifft, steigt der Hydraulikdruck, und auf die Klemmhülse wird Kraft
ausgeübt. Die Klemmhülse wird zusammengepreßt und arretiert den Kolben in seiner
Stellung. Beim Ablassen des Drucks dehnt sich die Klemmhülse aus, und der
Abstützkolben wird durch Federkraft eingefahren.
Federanstellbare Abstützzylinder
Der Abstützkolben wird durch Gewicht und Form des Werkstücks automatisch in seiner
Höhe positioniert. Hydrauliköl fließt durch den Ölanschluß, preßt die Klemmhülse
zusammen und arretiert den Kolben. Beim Ablassen des Drucks dehnt sich die
Klemmhülse aus und gibt den Kolben frei.
EINBAU
1. Den Abstützzylinder am niedrigsten Punkt Ihres Hydrauliksystems montieren, um
eine selbständige Entlüftung zu ermöglichen. Falls dies nicht möglich ist, einen
Entlüftungsstopfen am höchsten Punkt des Systems anbringen.
2. Den Abstützzylinder in die Vorrichtung einschrauben. Der Abstützzylinder sollte so
montiert werden, daß der Abstützkolben ungefähr die Hälfte seines Hubs erreicht
hat, wenn er das Werkstück in der Vorrichtung berührt. Mit einem Drehmoment von
15,0 - 20,0 Nm befestigen.
3. Einen der Transport-Schutzstopfen entfernen und mit den entsprechenden Fittings
(nur bei Modellen WFT 71, WFT 72, WST 71, WST 72) eine Hydraulikverbindung
herstellen. Alle Schläuche und Fittings müssen für min. 350 bar ausgelegt sein.
4. Falls mehrere Abstützzylinder angeschlossen werden, sollten sie unter Verwendung
beider Ölanschlüsse in Serie geschaltet werden (nur bei Modellen WFT 71, WFT 72,
WST 71, WST 72). Beide Anschlüsse haben die gleiche Funktion und können als
Einlaßanschluß verwendet werden.
5. Das verwendete Hydraulikaggregat muß einen Betriebsdruck von 350 bar erzeugen.
Für die meisten Anwendungen sind ca. 207 bis 276 bar erforderlich. Für schwere
Werkstücke können 350 bar nötig sein. Die Pumpe muß leistungsfähig genug sein,
um eine ausreichende Ölzufuhr für die Abstützzylinder, Schläuche, Spannzylinder
und alle anderen Systemkomponenten zu gewährleisten. Die maximalen Haltekräfte
relativ zum Betriebsdruck können Tabelle 1 entnommen werden.
BETRIEB
1. Bei den Modellen WST 71, WST 72 ,WSM 71 und WSM 72 bestimmt das Gewicht
und die Form des Werkstücks automatisch den Hubweg des Abstützkolbens. Bei den
Modellen WFT 71, WFT 72, WFT 71 und WFM 72 wird der Abstützkolben durch
Hydraulikdruck ausgefahren, bis er am Werkstück anliegt.
2. Den Zylinder unter Hydraulikdruck setzen, um den Abstützkolben auszufahren (nur
WFT 71, WFT 72 , WFT 71 und WFM 72). Der Abstützkolben bleibt so lange in der
Position, bis der Hydraulikdruck abgelassen wird.
3. Das Werkstück in der richtigen Position einspannen, um die weitere Bearbeitung
durchzuführen.
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