Planmäßige wartung, Schlüssel für die planmäßige wartung, Wartungsbericht – Snorkel XRT33-sn1000-2299CE User Manual
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Planmäßige Wartung
Verwenden Sie die nachstehende Tabelle als Leitfaden
für die planmäßige Wartung. Inspektion und Wartung
dürfen nur von Personen vorgenommen werden, die
in der Ausführung mechanischer und elektrischer
Arbeiten ausgebildet sind. Das Wartungshandbuch
enthält komplette Wartungsanleitungen.
Bitte fertigen Sie von dieser Seite Kopien an, und
verwenden Sie die planmäßige Wartungstabelle als
Checkliste für die Prüfung und Wartung der Maschine.
Schlüssel für die planmäßige Wartung
Zeitabstände
Täglich = jede Schicht (jeden Tag) oder alle acht Stunden
30
T
= jeden Monat (30 Tage) oder alle 50 Stunden
3
M
= alle 3 Monate oder 125 Stunden
6
M
= alle 6 Monate oder 250 Stunden
1
J
= einmal pro Jahr oder 500 Stunden
2
J
= alle zwei Jahre oder 1000 Stunden
A = Akzeptabel
N = Nein / Nicht akzeptabel
R = Repariert / Akzeptabel
Wartungsbericht
Datum: __________________________________
Eigentümer: ______________________________
Modell-Nr: ___________ Serien-Nr: ___________
Gewartet von: ____________________________
Wartungsabstände: ________________________
GEGENSTAND INSPEKTION ODER WARTUNG
ZEITABSTAND A N R
Motoröl
Stand und Zustand prüfen
Täglich
Auf Lecks prüfen
Täglich
Öl- und Filterwechsel (Zweistoffbetrieb)
30
T
Öl- und Filterwechsel (Dieselkraftstoff)
100
STD
Motor-
Kraftstoffstand prüfen
Täglich
Kraftstoff-
Auf Lecks prüfen
Täglich
system
Kraftstoffilter wechseln
6
M
Luftfilter prüfen
Täglich
Motor-
Elektrolytstand prüfen
Täglich
batteriesystem Spezifisches Gewicht prüfen
30
T
Äußerlich reinigen
6
M
Batteriekabelzustand prüfen
Täglich
Batterieklemmen reinigen
6
M
Motor-
Kühlmittelstand prüfen (bei kaltem Motor)
Täglich
kühlmittel
Kühlmittel wechseln
3
M
Hydrauliköl
Ölstand prüfen
Täglich
Filter wechseln
6
M
Öl ablassen und ersetzen
2
J
Hydraulik-
Auf Lecks prüfen
Täglich
system
Schlauchanschlüsse prüfen
30
T
Schläuche auf äußerliche Abnutzung prüfen
30
T
Hydraulisches
Notsenksystem betätigen und auf
Notsystem
Funktionstüchtigkeit prüfen
Täglich
Steuerpult
Schalterfunktion prüfen
Täglich
Steuerpult
Funktion aller Betätigungsorgane prüfen
Täglich
Plattform-
Befestigungselemente auf richtiges
Täglich
deck und
Anzugsmoment prüfen
Geländer
Schweißstellen auf Risse prüfen
Täglich
Deckzustand prüfen
Täglich
Reifen
Auf Schäden prüfen
Täglich
Luftdruck (4,5 bar [65 psi]) prüfen
(außer bei schaumstoffgefüllten Reifen).
Täglich
Radmuttern prüfen (auf 123 N·m
30
T
[90 ft. lbs.] anziehen)
Hydraulik-
Sauberwischen
30
T
pumpe
Anschlußflächen auf Lecks prüfen
30
T
Schlauchverbindungen auf Lecks prüfen
Täglich
Befestigungsschrauben auf richtiges
30
T
Anzugsmoment prüfen
GEGENSTAND INSPEKTION ODER WARTUNG
ZEITABSTAND A N R
Antriebs-
Auf Funktion und Lecks prüfen
Täglich
motoren
Lenk-
Metallteile und Anschlüsse auf
6
M
system
richtiges Anzugsmoment prüfen
Alle Lagerstellen ölen
30
T
Lenkzylinder auf Lecks und
Befestigungsschrauben auf richtiges
30
T
Anzugsmoment prüfen
Hubgestell
Gestell auf Risse prüfen
Täglich
Lagerstellen auf Verschleiß prüfen
30
T
Lagerzapfen-Befestigungsschrauben
30
T
auf richtiges Anzugsmoment prüfen
Scherenarme auf Verbiegung prüfen
6
M
Fahrwerk
Schläuche auf Klemm- und Reibstellen prüfen
Täglich
Befestigung der Bauteile prüfen auf
6
M
korrektes Anzugsmoment
Schweißstellen auf Risse prüfen
Täglich
Hubzylinder
Kolbenstange auf Verschleiß prüfen
30
T
Lagerzapfen-Befestigungsschrauben
30
T
auf richtiges Anzugsmoment prüfen
Dichtungen auf Lecks prüfen
30
T
Lagerstellen auf Verschleiß prüfen
30
T
Anschlüsse auf richtiges
30
T
Anzugsmoment prüfen
Gesamteinheit Auf Kollisionsschäden prüfen und reparieren
Täglich
Befestigungselemente auf richtiges
3
M
Anzugsmoment prüfen
Auf Roststellen untersuchen, ggf. diese
6
M
entfernen und Einheit neu lackieren
Schmieren
30
T
Schilder
Auf abblätternde, fehlende oder
unlesbareSchilder prüfen und diese ersetzen
Täglich
Planmäßige Wartung