Ivoclar Vivadent IPS PressVEST v1.pdf - Manual (Page 16)

Mise en revêtement – Préparer le liquide.
– Verser la poudre.
– Mélanger soigneusement le revêtement avec la spatule pendant 20 secondes pour obtenir un mouillage
régulier
– Mélanger le revêtement pendant 60 secondes sous vide. Une fois le malaxage effectué, couper le vide
progessivement
– Le remplissage du cylindre s'effectue sous une légère vibration (selon le mode d’emploi)
– Mise en revêtement simultanée de 2 cylindres maximum
– Temps de mise en œuvre: Env. 6 minutes à température ambiante
Temps de durcissement – Le temps de prise minimum est de 60 minutes
– Ne pas manipuler le cylindre pendant le durcissement.
– Ne pas procéder à une mise en revêtement sous pression.
Préchauffage – Montée en température : 5°C/minute
– 30 minutes à 250°C
– 60 minutes à 850°C
Remarques importantes – La préparation de la restauration, du cylindre, la pressée, le démoulage et le nettoyage des éléments
pressés s'effectuent selon le mode d'emploi
– Eliminer le liquide isolant excédentaire avant la mise en revêtement sinon le revêtement ne peut prendre
complètement
– Ne pas utiliser de réducteur de tension pour la cire car des réactions sont possibles avec le revêtement.
– Des résultats constants ne peuvent être obtenus que si l'on respecte le mode d'emploi.
– La température de mise en oeuvre indiquée doit être respectée. Le liquide peut, le cas échéant, être stocké
au réfrigérateur à 5–10°C.
– Diluer la concentration de liquide uniquement avec de l'eau distillée ou désionisée.
– Concentration de liquide : plus on ajoute d'eau distillée au liquide, plus l'expansion de prise est réduite. De
plus, le revêtement perd de la résistance. Ne pas diluer le liquide de concentration en dessous de 50%.
– Travailler le revêtement avec des instruments propres. Ne pas utiliser de bol mélangeur de plâtre
– Les temps minimum donnés (temps de prise / temps de pré-chauffage à partir de la température finale de
850 °C) doivent obligatoirement être respectés.
– Temps de prise
Celui-ci dépend de la température du matériau, de la quantité de matériau et du temps de malaxage .
– une température de liquide plus élevée raccourcit le temps de travail
– un malaxage plus long réduit le temps de travail
– plus la quantité de matériau à mélanger est importante et plus
– Quelques points pouvant influencer l'expansion de prise du revêtement:
– température du revêtement et du liquide
– résidus d'eau dans le godet mélangeur
– humidité de l'air
– En général, les tiges de coulée des éléments de pressée sont réalisées avec des canaux de 3 à 8 mm
maximum. Pour de longs éléments, il est préférable de choisir des tiges de coulée plutôt courtes que
longues afin de ne pas prolonger le temps de pressée.
– Mélanger en une fois 400 g de revêtement maximum.
IPS e.max Press / IPS e.max ZirPress / IPS InLine PoM
Lingotin Piston Alox
Préchauffage Ne pas préchauffer Ne pas préchauffer
IPS Empress 2 / IPS Empress Cosmo
Lingotin Piston Alox
Préchauffage Ne pas préchauffer Préchauffer
IPS Empress Esthetic
Lingotin Piston Alox
Préchauffage Préchauffer Préchauffer