Ivoclar Vivadent IPS PressVEST v1.pdf User Manual
Page 12
Verarbeitung / Einbetten
– Liquid vorlegen.
– Pulver einstreuen.
– Einbettmasse mit dem Spatel 20 sec. gut durchmischen, bis eine gleichmässige Benetzung erreicht ist.
– Die Einbettmasse 60 sec. unter Vakuum rühren. Das Vakuumrührwerk regelmässig auf Funktion überprüfen.
Nach dem Mischvorgang das Vakuum langsam fluten lassen.
– Die Muffel unter leichter Vibration auffüllen (siehe entsprechende Verarbeitungsanleitung).
– Max. 2 Muffeln gleichzeitig einbetten (zügig einbetten).
– Verarbeitungszeit: ca. 6 Min. bei Raumtemperatur
Aushärtungszeit
– Die Mindestabbindezeit beträgt 60 Minuten!
– Während der Abbindezeit dürfen keine Manipulationen an der Muffel vorgenommen werden.
– Keine Druckeinbettung vornehmen
Vorwärmen
– Temperaturanstieg: 5 °C/Min.
– 30 Min. bei 250 °C
– 60 Min. bei 850 °C
Wichtige Hinweise
– Vorbereiten der Restaurationen, Anstiften, Muffel, Pressen, Ausbetten und Reinigen der Pressobjekte
erfolgt gemäss der entsprechenden Verarbeitungsanleitung.
– Überschüssige Isolierflüssigkeit vor dem Einbetten gründlich entfernen, da sonst die Einbettmasse nicht
vollständig abbinden kann.
– Keine Wachsentspannungsmittel (Tensid) verwenden. Reaktionen mit der Einbettmasse sind möglich.
– Gleich bleibende Ergebnisse können nur unter Beachtung der Verarbeitungsanleitung und unter gleich
bleibenden Bedingungen erzielt werden.
– Die angegebene Verarbeitungstemperatur ist unbedingt einzuhalten. Das Liquid kann gegebenenfalls
im Kühlschrank bei 5–10 °C gekühlt werden.
– Liquidkonzentrat ausschliesslich mit destilliertem oder entionisiertem Wasser verdünnen.
– Liquidkonzentration: Je mehr destilliertes Wasser der Anmischflüssigkeit beigemischt wird, umso geringer
wird die Abbindeexpansion. Zudem wird die Einbettmasse dadurch in ihrer Festigkeit geschwächt. Liquid
nicht unter 50% verdünnen.
– Einbettmasse nur mit sauberen, trockenen Instrumenten verarbeiten und keine Gipsanmischbecher
verwenden
– Die angegebenen Mindestzeiten (Abbindezeit / Vorwärmezeit ab Erreichen der Endtemperatur von 850 °C)
müssen unbedingt eingehalten werden.
– Verarbeitungszeit
Diese ist abhängig von der Materialtemperatur, der Mischmenge, der Rührdauer und der Mischintensität
(U/Min. und Anordnung des Mischwerkes) Ihres Mischgerätes.
– Höhere Materialtemperatur verkürzt die Verarbeitungszeit
– Längere Mischdauer verkürzt die Verarbeitungszeit
– Je grösser die Menge des anzumischenden Materials, desto kürzer ist die Verarbeitungszeit.
– Einige Punkte, welche die Abbindeexpansion der Einbettmasse beeinflussen:
– Temperatur der Einbettmasse und Liquid
– Restwasser im Anmischbecher
– Luftfeuchtigkeit
IPS e.max Press / IPS e.max ZirPress / IPS InLine PoM
Rohling
Alox-Kolben
Vorwärmen
nicht vorwärmen
nicht vorwärmen
IPS Empress 2 / IPS Empress Cosmo
Rohling
Alox-Kolben
Vorwärmen
nicht vorwärmen
vorwärmen
IPS Empress Esthetic
Rohling
Alox-Kolben
Vorwärmen
vorwärmen
vorwärmen