Eλληνικά, Ips e.max, Zirpress – Ivoclar Vivadent IPS PressVEST Speed User Manual
Page 47: Ips empress, Cosmo, Ips inline, Pom – press-on-metal ceramic

47
Eλληνικά
IPS e.max
®
ZirPress
Ένδειξη
Συγκέντρωση
κατά προσέγγιση
Δακτύλιος
επένδυσης 100 g
Υγρό :
αποσταγμένο νερό
Δακτύλιος
επένδυσης 200 g
Υγρό :
αποσταγμένο νερό
Δακτύλιος
επένδυσης 300 g
Υγρό :
αποσταγμένο νερό
Πρεσάρισμα σε κατασκευές
μεμονωμένων δοντιών από
ZrO
2
60%
16 ml : 11 ml
32 ml : 22 ml
48 ml : 33 ml
Πρεσάρισμα σε κατασκευές
γεφυρών με άξονες από ZrO
2
50%-60%
---
27 ml : 27 ml
48 ml : 33 ml
IPS Empress
®
Cosmo
Ένδειξη
Συγκέντρωση
κατά προσέγγιση
Δακτύλιος
επένδυσης 100 g
Υγρό :
αποσταγμένο νερό
Δακτύλιος
επένδυσης 200 g
Υγρό :
αποσταγμένο νερό
Δακτύλιος
επένδυσης 300 g
Υγρό :
αποσταγμένο νερό
Προ-προσθετική ανασύσταση
σε συνδυασμό με CosmoPost
40%-50%
11 ml : 16 ml
13,5 ml : 13,5 ml
22 ml : 32 ml
27 ml : 27 ml
---
IPS InLine
®
Pom – Press-on-metal ceramic
Ένδειξη
Συγκέντρωση
κατά προσέγγιση
Δακτύλιος
επένδυσης 100 g
Υγρό :
αποσταγμένο νερό
Δακτύλιος
επένδυσης 200 g
Υγρό :
αποσταγμένο νερό
Δακτύλιος
επένδυσης 300 g
Υγρό :
αποσταγμένο νερό
Πρεσάρισμα σε
αδιαφανοποιημένους
μεταλλικούς άξονες
60%
16 ml : 11 ml
32 ml : 22 ml
48 ml : 33 ml
Η συνολική ποσότητα του υγρού (υγρό + αποσταγμένο νερό) δεν πρέπει να αλλάξει. Τα ποσοστά
όσον αφορά τη συγκέντρωση του υγρού είναι κατά προσέγγιση και μπορούν να ρυθμιστούν εάν είναι
απαραίτητο. Μην αραιώσετε το υγρό σε λιγότερο από 40%.
Επεξεργασία
Περίσσειες διαχωριστικών μπορεί να προκαλέσουν αντιδράσεις με το υλικό επένδυσης και να
επηρεάσουν το αποτέλεσμα του πρεσαρίσματος. Διασπείρετε τις περίσσειες με συμπιεσμένο αέρα πριν
την επένδυση.
– Τοποθετήστε το υγρό στο κύπελλο ανάμιξης.
– Προσθέστε την πούδρα.
– Αναμίξτε πολύ καλά το υλικό επένδυσης με σπάθη επί 20 δευτερόλεπτα μέχρι να επιτευχθεί
ομοιόμορφη διάβρεξη της πούδρας.
Χρόνος ανάμιξης σε κενό (σε θερμοκρασία δωματίου)
2,5 λεπτά
Ταχύτητα
περίπου 350 σ.α.λ.
Χρόνος εργασίας
6 – 7 λεπτά
Χρόνος πήξης
ελάχιστο 30 λεπτά – ανώτατο 45 λεπτά
Ο χρόνος εργασίας εξαρτάται από τη θερμοκρασία του υλικού, την ποσότητα υλικού που αναμιγνύεται,
το χρόνο ανάμιξης και την ταχύτητα ανάμιξης. Υψηλότερη θερμοκρασία του υλικού ή/και παρατεταμένος
χρόνος ανάμιξης συντομεύουν το χρόνο εργασίας.