ROHM Tool clamping units - Manual (Page 27)

4. Exigencias de seguridad para tirantes automáticos
4.1 El husillo de máquina no debe arrancar hasta
que se haya alcanzado la posición de
amarre y el detector de carrera halla recibido la
señal del sensor inductivo o el sensor de
seguridad según norma DIN VDE 0660
APDO. 209.
4.2 El soltado del amarre solo debe poder efectuarse
cuando el husillo de máquina este
completamente parado.
4.3 En caso de perder la presión hidráulica de
funcionamiento una señal debe interrumpir
inmediatamente la marcha del husillo
4.4 En caso de fallar el hidráulico o la corriente el
portaherramientas permanece en posición
de amarre.
4.5 En caso de perdida momentánea de la corriente,
a la hora de volver la misma no debe ser
posible modificar la posición de conmutación.
Par de apriete en Nm:
Clase M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24
12.9. Todos aquellos tornillos, que debido a su utili-
dad se deben aflojar y apretar con frecuencia
(p.ejmpl. trabajos de equipación), deben engrasarse
(grasa consistente) semestralmente en la parte de la
rosca y la parte donde apoya la
3. Peligros ecológicos
Para el funcionamiento de un equipo de amarre se
necesitan diferentes medios, como Engrase, refrige-
rante, etc. . Estos normalmente se alimentan a
través de la carcasa del distribuidor. Los mas utiliza-
dos son aceite hidráulico, Grasa o aceite lubricante o
refrigerante. Al manejar estos medios se debe tener
mucho cuidado que no se viertan al suelo o lleguen
incluso al agua.
¡ Atención peligro ecológico!
Esto es se refiere sobre todo:
¯ Durante el montaje / desmontaje, puesto que en
las tuberías y en los cilindros pueden quedar
restos.
¯ Juntas porosas, o defectuosas así como
aquellas que no están montadas adecuadamente
¯ A aceites, que por motivos de construcción salen
del equipo de amarre ósea se lanza hacia fuera.
Estos medios se deberían recoger y utilizar de
nuevo o reciclar según las leyes vigentes
2.6 Control del amarre de fuerza
Según las normas EN 1550 § 6.2 Nr. d) deben
usarse dispositivos de medición de fuerzas
estáticos, para la comprobación periódica según
las instrucciones de mantenimiento. Según esta
debe efectuarse el control de la fuerza de amarre
(independiente de la frecuencia de amarre) cada
40 horas de funcionamiento. En caso necesario,
dejarán utilizarse medidores de fuerza especiales
(medidor de fuerza de tiro).
2.7 Rigidez del mango de herramienta a amarrar
Para garantizar un amarre seguro a la hora de
soportar las fuerzas de mecanizado, tiene que
tener el tirante una rigidez correspondiente a la
fuerza de amarre (fuerza de tiro) y solo
debe deformarse levemente.
¡El uso de materiales no metálicos como p. ejmpl.
PVC, caucho, etc debe solicitarse por escrito al
fabricante!
2.8 Montaje -- trabajos de preparación
Por movimientos de amarre o dirección etc. se
recorren caminos, con en parte grandes fuerzas
en muy poco tiempo. Para excluir accidentes con
el operario de la máquina, se deberá desconectar
la fuente de alimentación de la máquina que accio-
nara el plato de amarre, cuando se realicen traba-
jos montaje o preparación. Si los trabajos de pre-
paración no permitieran prescindir de la secuencia
de amarre, habría que utilizar el funcionamiento
de paso a paso ya sea hidráulico, eléctrico o
neumático, cuando los recorridos de amarre fue-
ran superiores a 4 mm. El operario de máquina es
responsable que no haya peligro para personas ni
enseres durante toda la secuencia de amarre.
Para ello deben haber 2 accionamientos manuales
para iniciar el amarre -- o mejor sería -- prever
unos dispositivos de seguridad.
2.9 Montaje y sustitución de tornillos
En caso de sustituir o aflojar tornillos de manera
deficiente, pone en peligro la integridad de perso-
nas y enseres. Por esta razón siempre, que no se
le indique expresamente lo contrario, deberá utili-
zar el par de apriete correspondiente a la calidad
de los tornillos que indica el fabricante de estos.
Para los tamaños normalizados M5 -- M24, con
calidades de 8.8, 10.9 y 12.9, son validos los par
de apriete de la Tabla Pares previamente indicada.
En caso de sustituir un tornillo dudando de su cali-
dad debe siempre aplicar la calidad de 12.9. Los
tornillos que se aplican a insertos de amarre, gar-
ras postizas, equipos estáticos, tapas de cilindro y
elementos similares deben siempre ser de calidad
8.8 5,9 10,1 24,6 48 84 133 206 295 415 567 714 Nm
10.9 8,6 14,9 36,1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm
12.9 10 17,4 42,2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm
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