RIDGID 918I User Manual
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Ridge Tool Company
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915, 916, 918, 918I
Tabelle 3. Fehlerbehebung
FEHLFUNKTION
MÖGLICHE URSACHE
ABHILFEMASSNAHME
1. Die Rollnut ist zu schmal oder zu breit.
a. Falsche Größe der Nut- und Antriebsrollen.
b. Ungleiche Nut- und Antriebsrollen.
c. Nutrolle und/oder Antriebsrolle verschlissen.
a. Nut- und Antriebsrollen in korrekter Größe
einbauen.
b. Passende Nut- und Antriebsrollen verwenden.
c. Verschlissene Rolle austauschen.
2. Die Nut liegt nicht rechtwinklig zur Rohrachse.
a. Rohr ist nicht gerade.
b. Rohr wurde nicht rechtwinklig zur Rohrachse
abgeschnitten.
a. Gerades Rohr verwenden.
b. Rohrende rechtwinklig abschneiden.
3. Das Rohr läuft beim Nutwalzen nicht weiter.
a. Rohr ist nicht waagerecht.
b. Rohrachse ist nicht um 1/2° aus der
Antriebsrollenachse verschoben.
c. Rohrachse ist nicht in der korrekten Richtung
versetzt.
d. Die Rollnutmaschine steht nicht waagerecht.
e Die Vorschubschraube ist nicht angezogen.
(915)
a. Ständer einstellen, um Rohr zu nivellieren.
b. Rohr um 1/2 Grad versetzen.
(Siehe Abb. 14, 15)
c. Siehe Anweisungen zum Aufstellen der
Maschine.
d. Die Rollnutmaschine waagerecht aufstellen.
e Die Vorschubschraube mit der Ratsche für jede
Umdrehung anziehen.
4. Rohr bewegt sich beim Schneiden der Nut
auf der Antriebsrollenachse vorwärts und
rückwärts.
a. Rohr ist nicht gerade.
b. Rohr wurde nicht rechtwinklig zur Rohrachse
abgeschnitten.
a. Gerades Rohr verwenden.
b. Rohrende rechtwinklig abschneiden.
5. Rohr bewegt sich beim Schneiden der Nut
auf der Antriebsrollenachse hin und her.
a. Das Rohrende ist gequetscht oder beschädigt.
b. Das Rohr hat unterschiedliche Härten an
Schweißnaht und Rohrwand.
c. Kraftantrieb dreht das Rohr zu schnell.
d. Rohrständer für die Rohrlänge nicht richtig
positioniert.
e Nutschneidevorschub ist zu gering. (915)
a. Beschädigtes Rohrende abschneiden.
b. Hochwertiges Rohr mit gleichmäßiger Härte
verwenden.
c. Drehzahl verringern - auf niedrige Drehzahl
wechseln oder RIDGID 36 rpm 300, 535, 1233,
1224 oder 1822 Kraftantrieb verwenden.
d. Rohrständer auf richtige Position stellen.
e Die Nutrolle schneller von Hand an das Rohr
führen.
6. Es wird keine Nut geschnitten.
a. Maximale Rohrwandstärke ist überschritten.
b. Falsche Rollen.
c. Einstellmutter wurde nicht eingestellt.
d. Kraftantrieb liefert nicht das erforderliche
Mindestdrehmoment.
a. Die Tabelle für die richtigen Rohrabmessungen
prüfen.
b. Vorgeschriebene Rollen einbauen.
c. Tiefe einstellen.
d. RIDGID Nr. 300, 535, 1224, 1233 oder 1822
Kraftantrieb verwenden.
7. Rollnutmaschine schneidet Nut nicht nach
Vorgabe.
a. Die max. Toleranz für den Rohrdurchmesser
wurde überschritten.
b. Ungleiche Nut- und Antriebsrollen.
c. Rohrmaterial zu hart.
d. Einstellschraube wurde nicht eingestellt.
(915/916)
a. Rohr mit vorgeschriebenem Durchmesser
verwenden.
b. Korrekten Rollensatz verwenden.
c. Rohr austauschen.
d. Tiefe einstellen.
8. Rohr rutscht auf der Antriebsrolle.
a. Rändelung auf der Antriebsrolle mit
Metallresten versehen bzw. abgenutzt.
a. Antriebsrolle säubern oder ersetzen.
9. Rollnutmaschine dreht das Rohr beim
Nutschneiden nicht.
a. Manueller Nutschneidevorschub ist zu gering
(915/916).
b. Kraftantrieb liefert nicht das erforderliche
Mindestdrehmoment.
c. Antriebswelle ist nicht fest im Spannfutter.
a. Die Nutrolle schneller von Hand an das Rohr
führen.
b. RIDGID Nr. 300, 535, 1224, 1233 oder 1822
Kraftantrieb verwenden.
c. Spannfutter schließen.
10. Kraftantrieb und Rollnutmaschine neigen zum
Kippen.
a. Das Rohr wird nicht ausreichend gestützt.
a. Für Rohrlängen über 36“ sind 2 Rohrständer
erforderlich.