RIDGID 918I - Manual (Page 32)

Ridge Tool Company 31
915, 916, 918, 918I
Tabla 3. Solución de problemas
AVERÍA CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN
1. Acanalado demasiado estrecho o demasiado
ancho.
a. Tamaño incorrecto de los cilindros de
acanalado y de accionamiento.
b. Cilindros de acanalado y de accionamiento no
alineados.
c. Cilindro de acanalado y/o cilindro de
accionamiento desgastado.
a. Instale los cilindros de acanalado y de
accionamiento del tamaño correcto.
b. Alinee los cilindros de acanalado y de
ccionamiento.
c. Sustituya el cilindro desgastado.
2. Acanalado no perpendicular al eje de la
tubería.
a. La tubería no está recta.
b. El extremo de la tubería no cuadra con el eje. a. Utilice una tubería recta.
b. Corte la tubería y cuadre.
3. La tubería no rastrea durante el acanalado. a. La tubería no está nivelada.
b. El eje de la tubería no está descentrado
1/2 grado con respecto al eje del cilindro de
accionamiento.
c. El eje de la tubería no está descentrado en la
dirección correcta.
d. La acanaladora no está nivelada.
e. El tornillo de avance no está apretado. (915)
a. Ajuste el soporte para nivelar la tubería.
b. Descentre la tubería 1/2 grado
(observe la Fig.14, 15)
c. Consulte las instrucciones de preparación.
d. Nivele la acanaladora.
e. Apriete el tornillo de avance con el trinquete
para cada vuelta.
4. La tubería se mueve en el eje del cilindro de
accionamiento durante el acanalado.
a. La tubería no está recta.
b. El extremo de la tubería no cuadra con el eje. a. Utilice una tubería recta.
b. Corte la tubería y cuadre.
5. La tubería se balancea de un lado a otro
en el cilindro de accionamiento durante el
acanalado.
a. El extremo de la tubería está achatado o
dañado.
b. Mancha en el material de la tubería o
cordones de soldadura más duros que la
tubería.
c. La unidad de potencia hace girar la tubería
demasiado rápido.
d. Los cilindros del soporte de la tubería no están
en la posición apropiada para el tamaño de la
tubería.
e. Velocidad de avance del cilindro de acanalado
demasiado lenta. (915)
a. Corte el extremo de la tubería dañado.
b. Utilice una tubería de calidad y de dureza
uniforme.
c. Disminuya la velocidad; cambie a velocidad
baja o utilice unidades de potencia RIDGID de
36 rpm 300, 535, 1233, 1224 ó 1822.
d. Coloque los cilindros del soporte de la tubería
apropiados al tamaño de la misma.
e. Avance manualmente el cilindro de acanalado
en la tubería más rápidamente.
6. No se efectúa el acanalado en la tubería. a. El grosor de la pared de la tubería es superior
al máximo.
b. Los cilindros no son los adecuados.
c. No se ha colocado la tuerca de ajuste.
d. La unidad de potencia no suministra el par
mínimo necesario.
a. Compruebe la capacidad de la tubería en la
tabla.
b. Instale los cilindros apropiados.
c. Establezca la profundidad.
d. Utilice las unidades de potencia RIDGID
n° 300, 535, 1224, 1233 ó 1822.
7. No se efectúa el acanalado especifi cado. a. La tolerancia del diámetro de la tubería es
superior al máximo.
b. Cilindros de acanalado y de accionamiento no
alineados.
c. El material de la tubería es demasiado duro.
d. No se ha colocado el tornillo de ajuste.
(915/916)
a. Utilice una tubería del diámetro adecuado.
b. Utilice un juego de cilindros apropiado.
c. Sustituya la tubería.
d. Establezca la profundidad.
8. La tubería resbala en el cilindro de
accionamiento.
a. Estriado del cilindro de accionamiento atas-
cado con metal o parte plana desgastada.
a. Limpie o sustituya el cilindro de accionamiento.
9. La acanaladora no hace girar a la tubería. a. La velocidad de avance manual del cilindro de
acanalado es demasiado lenta (915/916).
b. La unidad de potencia no suministra el par
mínimo necesario.
c. El mandril no está cerrado en las partes
planas del eje impulsor.
a. Avance manualmente el cilindro de acanalado
en la tubería más rápidamente.
b. Utilice las unidades de potencia RIDGID n°
300, 535, 1224, 1233 ó 1822.
c. Cierre el mandril.
10. La unidad de potencia y la acanaladora tienden
a ladearse.
a. El soporte no es sufi ciente para la tubería. a. Utilice (2) soportes para tuberías mayores de
36”.