ARAG Electric ball valve with CAN-BUS connection - Manual (Page 8)

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6 MANUTENZIONE
Le valvole a sfera elettriche della serie 853 CAN-BUS non necessitano di particolari manutenzioni.
Il lavaggio interno può essere eseguito quando si effettua quello dell’impianto al quale la valvola
è collegata. Nel caso in cui il manutentore dovesse aprire la valvola per verificarne la tenuta o per
eseguire pulizie straordinarie, è necessario, prima del rimontaggio, sostituire il kit guarnizioni relativo
alla bocca che si è aperta.
ATTENZIONE: rimontare la valvola senza sostituire il kit guarnizioni può ridurre la
tenuta sulla sfera interna e quindi causare perdite.
- Svitate i tiranti relativi alla bocca da aprire, quindi rimuovetela e togliete le guarnizioni interne e
l’O-ring inserito nella sede interna della flangia rimossa.
- Riposizionate tutte le guarnizioni al loro posto, come indicato in Fig. VIII (la guarnizione (
1) non
è presente su tutti i modelli) quindi richiudete la flangia.
- Inserite i tiranti nei fori, rimontate le rondelle e avvitate i dadi serrandoli con le dita.
- Per garantire un corretto funzionamento, i dadi (
2) devono essere stretti utilizzando una chiave
dinamometrica tarata secondo quanto riportato in Tab. 1.
- Ricollegate tutte le connessioni idrauliche.
- Ricollegate la connessione elettrica.
- Mettete in pressione l’impianto CON SOLA ACQUA PULITA e verificate che non vi siano perdite
dalle connessioni.
Ulteriori informazioni sulle operazioni di manutenzione straordinaria possono essere scaricate
gratuitamente dal sito internet www.aragnet.com.
7 INCONVENIENTI E RIMEDI
INCONVENIENTE CAUSA RIMEDIO
La valvola perde o non vi è
sufficiente tenuta sulla sfera Presenza di corpi estranei
• Verificate che non vi siano corpi
estranei, eventualmente rimuoverli.
Tenute usurate • Sostituite le tenute.
La valvola non funziona
Mancanza di alimentazione
• Controllate le connessioni ed i
cablaggi. Sostituite il cavo. Se il
problema persiste, contattate il Centro
Assistenza più vicino.
I cablaggi non sono collegati correttamente • Controllate le connessioni ed i cablaggi.
La tensione di alimentazione è inferiore al
minimo
• Verificate che i cablaggi siano
proporzionati all'impianto.
Motoriduttore guasto • Sostituire il motoriduttore.
La valvola non si ferma nel
punto prestabilito
La valvola non è stata pilotata
correttamente dal computer SYNCRO
• Verificate che la funzione impostata nel
computer SYNCRO sia congruente con
la valvola attivata.
Encoder guasto • Sostituire il motoriduttore.
La valvola non risponde ai
comandi La valvola non è stata riconosciuta
correttamente dal computer SYNCRO
• Controllate le connessioni.
8 SMALTIMENTO
Da smaltire in conformità alla legislazione vigente nel paese in cui si esegue tale operazione.